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一种再生骨料高性能混凝土的制备方法，其特征在于：将废弃混凝土进行破碎处理，分别得到粒径为20～25mm的大石子、粒径为5～20mm的小石子以及粒径小于5mm的砂子，并将破碎过程中产生的粉尘进行风力捕集；然后向大石子、小石子、砂子中加入聚羧酸减水剂、水泥和水，进而制得所述再生骨料高性能混凝土；所述大石子、小石子、砂子、聚羧酸减水剂和水泥的重量份数依序为700～1100、250～350、650～850、7～14和200～400；所述水泥中掺加有10～50重量份所述风力捕集得到的粉尘，包括如下步骤：S1.将废弃混凝土利用颚式破碎机进行破碎；S2.将步骤S1中破碎得到的废弃混凝土进入反击式破碎机进行破碎；S3.将步骤S2中破碎得到的废弃混凝土送入第一筛分机进行筛分，得到粒径大于25mm的材料返回至所述反击式破碎机继续破碎，得到粒径为20～25mm的大石子输出存仓，得到粒径小于20mm的材料进入下一步；S4.将步骤S3中筛分后得到的粒径小于20mm的材料送入VK70型冲击式破碎机进行破碎，经过第二筛分机筛分，得到5～20mm的碎石和粒径小于5mm的、颗粒圆润的砂子；S5.将步骤S4中得到的砂子用除粉机进行风力除粉，并用搅拌加湿器加湿处理，得到含水量5％左右的砂子输出存仓；所述反击式破碎机、冲击式破碎机、制砂除粉机、第一筛分机和第二筛分机均设置有用以将粉尘风力捕集的吸尘器。 |
