一种用碱液再生副产的脱硫醇废液制备硫化剂的工艺及设备

摘要

本发明公开一种用碱液再生副产的脱硫醇废液制备硫化剂的工艺及设备，所述碱液再生副产的脱硫醇废液通过进料泵连续送入精馏塔中进行分馏，废液中的非金属化合物受热蒸发形成蒸汽并升至塔顶成为塔顶馏分，塔顶馏分进入塔顶冷凝器被冷凝成液体后进入回流罐，回流罐中的一部分液体送至产品罐，作为硫化剂成品，回流罐中的另一部分液体回流泵作为回流液油回流泵送回精馏塔中与进塔的废液汇合，继续进行分馏，直至同一批次的碱液再生副产的脱硫醇废液完成处理。该工艺分馏条件控制适宜，所得硫化剂的收率高。

主权项

一种用碱液再生副产的脱硫醇废液制备硫化剂的工艺，其特征在于，碱液再生副产的脱硫醇废液预热至125～135℃后通过进料泵连续送入精馏塔中进行分馏，废液中的非金属化合物受热蒸发形成蒸汽并升至塔顶成为塔顶馏分，塔顶馏分进入塔顶冷凝器被冷凝成液体后进入回流罐，回流罐中的一部分液体送至产品罐，作为硫化剂成品，回流泵则将回流罐中的另一部分液体作为回流液送回精馏塔中与进塔的废液汇合，继续进行分馏，直至同一批次的碱液再生副产的脱硫醇废液完成处理；其中，所述精馏塔底部设有重沸器，该重沸器包括壳体、供热管束和连通容器，所述的供热管束设置在壳体内，所述壳体内在位于供热管束上方的空间为汽相空间，所述连通容器设置于壳体外侧，该连通容器上设有气压平衡管和溢流管，所述的溢流管与壳体连通，其与壳体连通的一端的端口为进液口，所述进液口位于供热管束上方且其最低点与所述供热管束上表面的距离为4～6cm，使精馏过程中的釜液经溢流管流入所述连通容器内以维持供热管上方的液位稳定，所述气压平衡管位于溢流管的上方，气压平衡管的一端与壳体内的汽相空间连通，气压平衡管的另一端与连通容器的顶部相连通，以使连通容器内的气压与汽相空间的气压相等。