一种淬火钢轨轧制微张力控制系统和方法

摘要

本发明提供了一种淬火钢轨轧制微张力控制系统和方法，该系统包括感应加热装置，控制单元，以及控制和管理上述控制单元的管理单元，控制单元在管理单元的管理下，在轧件进入一个机架并咬钢稳定时将其上游各机架转换为恒转矩控制状态，控制单元分别包括检测计算模块，感应加热装置对进入到机架的轧件进行温度控制，使进入到机架中的轧件温度均匀，以消除温度差对轧辊力臂长度的影响，当检测计算模块计算实际张力值时，当前轧辊力臂长度即为初始力臂长度。本发明能够在轧件实时温度控制下的轧制方法，同时能够使轧制完成后的钢轨温度均匀，以满足淬火要求，避免淬火机组再次加热钢轨，提高效率。

主权项

一种淬火钢轨轧制微张力控制系统，其特征在于，包括设置在E机架上游机架入口处的感应加热装置(5)，分别设置在E机架上游机架、E机架和E机架下游机架上的控制单元(2a)、(2b)和(2c)，以及控制和管理上述控制单元(2a)、(2b)和(2c)的管理单元(3)，控制单元(2a)、(2b)、(2c)在管理单元(3)的管理下，在轧件进入一个机架并咬钢稳定时将其上游各机架转换为恒转矩控制状态，控制单元(2a)、(2b)以及(2c)分别包括对应的检测计算模块(21a)、(21b)以及(21c)，检测计算模块(21a、21b和21c)用于在轧件进入本机架并且上游各机架变为恒转矩控制状态时利用采集的数据计算本机架的轧辊力臂初始长度，以及在每次张力闭环控制循环中检测计算本机架的实际张力值，感应加热装置(5)对进入到机架的轧件进行温度控制，使进入到机架中的轧件温度均匀，以消除温度差对轧辊力臂长度的影响，当检测计算模块计算实际张力值时，当前轧辊力臂长度即为初始力臂长度。