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一种竖式套筒窑底座安装方法，其特征在于包括以下步骤：a、根据图纸及制作要求，考虑底座尺寸、直径和钢材原材，预制底座钢板，包含以下步骤：（1）底座钢板分片下料整个竖式套筒窑底座设置11圆弧形钢板小块（1‑11）和4圆形钢板小块（12‑15），用等离子切割机进行切割加工，其中：11圆弧形钢板小块（1‑11）按序相互相邻排列构成圆形，且圆弧形钢板小块（10）与圆弧形钢板小块（11）之间相分离若干距离；4圆形钢板小块（12‑15）设置在由圆弧形钢板小块（1‑11）构成的圆内，且相互分离若干距离成呈矩形排列；（2）相邻圆弧形钢板小块（1‑11）用等离子切割机进行切割，并打好坡口；（3）圆弧形钢板小块（1‑11）的地脚螺栓，根据图纸采用要求，选择螺栓尺寸，采用数控机床精确找孔，并开孔；（4）圆形钢板小块（12‑15）的地脚螺栓，根据图纸采用要求，选择螺栓尺寸，采用数控机床精确找孔，并开孔；（5）底座钢板分组组对、焊接整个底座过大无法运输，将圆弧形钢板小块（1‑11）分为4大块在现场进行安装，第一大块由钢板小块11和1组成、第二大块由钢板小块9和10组成、第三大块由钢板小块2‑5组成. 第四大块由钢板小块6‑8组成；底座组对焊接在工厂采用埋弧焊，现场焊缝采用电弧焊进行拼接，用压弧焊对加劲板进行焊接，确保底座连接牢固； b、根据图纸制作要求，底座的分块及套筒窑整体的重量考虑，制作底座钢板槽钢架基础结构，包含以下步骤：（1）浇筑底座钢板槽钢架基础最下方混凝土垫层在底座钢板槽钢架基础最下方混凝土垫层浇筑时考虑计划中的槽钢架，布置在垫层混凝土上预埋铁件以便使槽钢架焊接固定；（2）加工制造槽钢架对圆弧形钢板小块（1‑11）和圆形钢板小块（12‑15）共15钢板小块分别加工制造槽钢架，槽钢架设置在每一块钢板小块底座下方，槽钢架用4根槽钢支撑，槽钢之间用角钢连接，保证槽钢的稳定性；（3）将槽钢架焊接在预埋铁件上焊接槽钢架，将槽钢焊接在预埋铁件上，槽钢每隔1.6m用角钢连接，水平、横向槽钢之间各设置一道剪刀撑；在盖板底部1.1m处增加一道角钢，并用角钢连接，围成一圈，用于地脚螺栓的安装及固定；（4）设置调整垫铁槽钢架安装完后，在槽钢两侧各焊一个螺母（25），再将螺栓套到母（25）上，用全站仪跟踪测量螺栓顶标高，标高测好后将螺栓焊死，槽钢顶部焊一块调整垫铁，调整垫铁底部与8#槽钢连接，接触部位全部满焊，调整垫铁安装完后再经测量组符合后方可进行底座安装；c、竖式套筒窑底座安装用吊车将预先制作的底座圆弧形钢板小块（1‑11）和圆形钢板小块（12‑15）分别吊装就位，可调垫铁确保底座一次安装即可保证平整度要求，焊接检验完毕后，再次进行找平，保证底座的平整度；为避免焊接变形及安装偏差给底座螺栓带来的位置偏差，底座螺栓待底板焊接组对，并精确找平后，再根据定位尺寸与底板在焊点（16）焊接固定，安装完毕后，用压缩空气将底座钢板内的垃圾吹扫干净，浇注底座砼基础，完成竖式套筒窑底座安装。 |
