发明名称 |
厚大球墨铸铁阀板的铸造工艺 |
摘要 |
本发明公开了一种厚大球墨铸铁阀板的铸造工艺,包括制造模样、造型、造芯、烘干、合型、熔炼、浇注、落砂和清理。本发明通过在铸件的上下面使用大量明冷铁和隔砂冷铁激冷,选择合适的摆放位置及厚度,有效防止了铸件产生缩孔和缩松,同时可以通过快速激冷使石墨成球状态良好,并且无需设置补缩冒口,铸件清理简单,且节省了5%的铁水用量,降低了生产成本,浇注系统采用了半封闭浇注系统,内浇道均匀分部在铸型周围,对铸型的冲刷小且挡渣效果好,并且在冷铁激冷的作用下,使得冲天炉熔炼出的厚大球墨铸铁件,表面成型良好,无渣滓和砂子,满足了生产要求,且工艺出品率提高了5.9%。 |
申请公布号 |
CN104550708A |
申请公布日期 |
2015.04.29 |
申请号 |
CN201310519449.4 |
申请日期 |
2013.10.29 |
申请人 |
青岛齐力铸钢有限公司 |
发明人 |
刘占向 |
分类号 |
B22C9/02(2006.01)I;B22D27/04(2006.01)I |
主分类号 |
B22C9/02(2006.01)I |
代理机构 |
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代理人 |
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主权项 |
一种厚大球墨铸铁阀板的铸造工艺,其特征在于:包括以下步骤: (1)制造模样:用红松木制造模样; (2)造型、造芯:将模样置于砂箱中,设置浇注系统,用底注法往砂箱中填树脂砂进行制作铸型,并利用树脂砂制作砂芯;所述砂箱为两开箱设计,包括上砂箱和下砂箱,上砂箱设有交错布置的数块隔砂冷铁,下砂箱设有交错布置的数块明冷铁,隔砂冷铁和明冷铁的厚度和铸件厚度比例均为1∶1,隔砂冷铁间的间距为0.5‑1倍于隔砂冷铁的长度;明冷铁间的间距为0.5‑1倍于明冷铁的长度;所述浇注系统包括在铸件上左右对称设置的横浇道、内浇道和直浇道,横浇道和内浇道、直浇道均位于上砂箱中,直浇道垂直于横浇道所在面并与横浇道连通;横浇道呈弧形,数条所述的内浇道均匀分布于铸件和横浇道之间,且与横浇道、铸件连通;浇口面积比为S直浇道∶S内浇道∶S横浇道=1∶1.2‑1.5∶0.8‑1; (3)烘干、合型:将铸型的表面清理干净,用锆粉涂料刷涂两遍,确保下砂箱中的明冷铁刷涂的表面光滑;烘干铸型和砂芯,下砂芯,进行合型,合型完毕后用暖风机烘烤来提高明冷铁和隔砂冷铁的表面温度; (4)熔炼:用冲天炉熔炼铁水; (5)浇注并且落砂清理。 |
地址 |
266721 山东省青岛市平度市田庄镇驻地 |