一种汽车车灯饰圈的制备工艺

摘要

本发明公开了一种汽车车灯饰圈的制备工艺，涉及橡胶领域，包括原料干燥过程，采用的设备为电热鼓风干燥箱，原料干燥充分，为后期高强耐磨PBT/PET合金的制备准备了质量优良的反应原料，所述六钛酸钾晶须活化处理，通过加入钛酸钾偶联剂与异丙醇，六钛酸钾晶须细，强度高，同时，活化钛酸钾晶须加入能有效降低PBT/PET合金的摩擦因数和磨耗，提高其耐磨性能，所述高强耐磨PBT/PET合金的制备过程中，增容剂甲基丙烯酸环氧丙酯接枝乙烯－辛烯共聚物起到了增容作用，促进了合金组分相容性的提高，同时提高合金的冲击韧性，合金强度也得到了很大的提高，所述注塑成型过程中，通过控制好注塑温度，制得的车灯饰圈表面光洁度高。

主权项

一种汽车车灯饰圈的制备工艺，包括下述工艺步骤：（1）原料干燥： PBT、PET 在120℃干燥 4～6 h；甲基丙烯酸环氧丙酯接枝乙烯－辛烯共聚物在80℃干燥4～6h；（2）六钛酸钾晶须活化处理：将六钛酸钾晶须在118℃烘干2.2 h 后，然后放入搅拌机中搅拌；将钛酸钾偶联剂与异丙醇混合后装入喷雾器中，待搅拌机停止运转后，将钛酸钾偶联剂混合液喷洒到六钛酸钾晶须上，每次喷洒的间隔时间控制在16min，喷洒5次，钛酸钾偶联剂的加入量为晶须质量的 2%，经过钛酸钾偶联剂处理的晶须经搅拌2h后，再在80℃烘干1h，过200目筛，备用；（3）高强耐磨 PBT/PET合金的制备: 将步骤（1）干燥好的 PBT、PET、增容剂甲基丙烯酸环氧丙酯接枝乙烯－辛烯共聚物和步骤（2）所得活化六钛酸钾晶须混合，然后挤出造粒，制得合金；（4）注塑成型: 改性所得粒料经 120 ℃鼓风干燥 8h，用注塑机上注塑，注塑温度为270～290℃。