一种利用堆焊提高厚板压弯成形胎具抗磨损性能的方法

摘要

本发明公开一种利用堆焊提高厚板压弯成形胎具抗磨损性能的方法，将胎具的受力接触部位堆焊高强钢焊丝，提高了厚板压弯成形胎具的抗磨损性能，提高了压弯成形胎具的使用寿命。本发明是这样实现的：将胎具的受力部位堆焊抗拉强度R_m不低于600N/mm²的高强钢焊丝，保证压弯成形时胎具的接触部位为高硬度的金属,如上模的压头和下模的支撑侧圆弧部位。本发明在厚板压弯成形胎具上堆焊一层高强钢焊丝，改变了胎具工作时接触表面的硬度，提高了接触面的抗磨损性能，从而延长胎具的使用寿命。本发明采用的方法简便易行，通过粗加工、堆焊高强钢焊丝，再进行精加工的方式就可以实现。不仅解决了常规胎具磨损后需要经常修复的难题，更保持了胎具接触面尺寸的稳定性，保证了压弯成形的精度。

主权项

一种利用堆焊提高厚板压弯成形胎具抗磨损性能的方法，其特征是：1)胎具粗加工:将上模(1)和下模(3)的受力接触部位进行刨加工,加工量不小于5mm；2)待堆焊表面清理:清理待堆焊表面及其周围20mm范围内油污、水份影响焊接的杂质；3)选用焊接材料：焊接材料选用抗拉强度不小于600N/mm2的HS‑80A焊丝；4)焊前预热：焊前预热不小于80℃；5)堆焊作业：采用熔化极气体保护焊对待堆焊部位(2)进行施焊；焊接电流220A～280A，焊接电压22V～32V；按照多层多道焊方式，连续施焊，中途不间断；6)划检尺寸：划检堆焊部位(2)厚度及其它尺寸，满足后序胎具的加工余量；7)胎具精加工：对堆焊部位(2)表面使用刨床进行精加工，满足压弯成形的形线要求。