金属防腐涂层及其电弧喷涂工艺

摘要

本发明提供了一种金属防腐涂层及其电弧喷涂工艺，金属防腐涂层包括锌铝合金底层、纯铝金属中层和封闭漆面层，锌铝合金底层的厚度为100μm，纯铝金属中层的厚度为80-100μm，封闭漆面层的厚度为70-90μm；所述的封闭漆为氟碳面漆。锌铝合金底层、纯铝金属中层采用二次雾化电弧喷金属的方式进行喷涂，封闭漆面层采用喷涂的方式进行涂敷。本发明的金属防腐涂层与钢结构基体表面的附着力可以达到15-16MPa以上，可广泛用于大型钢结构重防腐领域。

主权项

一种金属防腐涂层的电弧喷涂工艺，其特征在于，包括以下步骤：1)净化与喷砂除锈首先对要涂装的基体表面进行去污净化处理，达到国标GB11373规范要求；然后进行喷砂除锈，除去基体表面的全部锈蚀物和溅射物，得到表面清洁度为Sa3级、粗糙度为Rz50～100μm的基体表面；2)大功率二次雾化电弧喷金属采用同直径的铝丝与锌丝，分别作为电弧喷枪中的两个电极，在基体表面喷涂一层厚度为100um的锌铝合金底层；间隔20‑50分钟后，用同直径的铝丝作为电弧喷枪中的两个电极，再喷涂一层厚度为80‑100um的纯铝金属中层；3)涂覆封闭漆喷涂氟碳面漆2道作为封闭漆面层，厚度为70‑90um；所述的锌铝合金底层中，锌铝成份的重量百分比控制在6～8:2～4；所述的氟碳面漆由1重量份的固化剂与10～30重量份的涂料混合配制而成；其中的固化剂为HDI三聚体异氰脲酸酯；其中的涂料的重量百分比配方为：氟碳树脂40～70，混合有机溶剂1～30，蜡液1～8，氧化铝1～7，铝粉2～10，颜填料5～25，金刚砂0～7，环氧树脂0～10，毕克分散剂0～3，毕克流平剂0～1；所述混合有机溶剂为甲苯和正丁酯的混合物。