环氧脂肪酸甲酯的制备方法

摘要

本发明公开一种环氧脂肪酸甲酯的制备方法，属于化工产品制备技术领域。它包括先将待处理地沟油制成地沟油预处理液，添加浓硫酸，搅拌加热，滴加甲醇，恒温搅拌，静置分层，取上层液体，得到粗脂肪酸甲酯，放入精馏塔中，精馏得到精制的脂肪酸甲酯；将脂肪酸甲酯放入反应釜中，并添加水杨酸和特定催化剂，升温再添加双氧水和浓硫酸，搅拌静置分层，取上层液体，得到粗环氧脂肪酸甲酯；将粗环氧脂肪酸甲酯进行精馏，得到精制的环氧脂肪酸甲酯。本发明采用地沟油作为主要原料，从而代替传统直接采用脂肪酸甲酯作为制备原料的方案，不仅可使地沟油得到充分的利用，还可大幅度成品环氧脂肪酸甲酯的生产成本。

主权项

一种环氧脂肪酸甲酯的制备方法，其特征在于包括以下步骤：A、除去待处理地沟油中含有的固体物质，然后加热至70℃～80℃，并通过纳米超频震动膜组过滤，接着再添加占所述地沟油预处理清液质量0.04%～0.5%的聚丙烯酰胺，搅拌10分钟～15分钟，再在温度为180℃～200℃，压力为2.0MPa～2.5MPa的条件下水解4小时～6小时，得到地沟油预处理液；B、将A步骤制得的地沟油预处理液放入搅拌器中，在搅拌状况下向其中添加占所述地沟油预处理液质量0.5%～0.8%的浓硫酸，搅拌均匀，加热至65℃～75℃，滴加占所述地沟油预处理液质量8%～11%的甲醇，恒温搅拌8小时～12小时，然后静置分层，取上层液体，得到粗脂肪酸甲酯；C、将B步骤制得的粗脂肪酸甲酯放入精馏塔中，在温度为200℃～220℃，压力为0MPa～0.001MPa的条件下精馏，得到精制的脂肪酸甲酯；D、按重量份计，将100份C步骤制得的精制的脂肪酸甲酯放入反应釜中，并添加46份水杨酸和0.5份催化剂，搅拌均匀，然后再升温至80℃～85℃，并添加22份双氧水和3份浓硫酸，搅拌4小时～6小时，最后静置分层，取上层液体，得到粗环氧脂肪酸甲酯；其中，所述催化剂按重量份计，由35份～45份磷酸钠、20份～22份硫酸铁和8份～12份磷酸钾混合制得；E、将D步骤制得的粗环氧脂肪酸甲酯进行精馏，得到精制的环氧脂肪酸甲酯。