从钾长石分解尾渣中制取氢氧化铝的方法

摘要

本发明是一种从钾长石分解尾渣中制取氢氧化铝的方法，该方法包括如下步骤：1)钾长石分解尾渣的浸取：将钾长石分解反应后的尾渣用体积分数为8～10％的硫酸溶液浸取；2)铁铝混和物的制备：加入氨水，控制滴加终点pH＝8.0～10.0，使Fe³⁺、Al³⁺沉淀；3)K、N复合肥的制备：将滤液蒸发浓缩，结晶得K、N二元复合肥硫酸铵钾；4)铁铝混合物中铁铝的分离：用氢氧化钠溶液碱浸，控制固液比和氢氧化钠浓度，得到氢氧化铁及偏铝酸钠溶液；5)碳分法制备高纯度氢氧化铝：上述偏铝酸钠溶液中通入CO₂，控制反应温度，调整溶液的pH至9.5～12.0，沉淀出高纯度氢氧化铝。

主权项

一种从钾长石分解尾渣中制取氢氧化铝的方法，其特征是包括以下步骤：(1)钾长石分解尾渣的浸取：将钾长石分解反应的尾渣在90～110℃下，用体积分数为8～10％的硫酸溶液浸取，搅拌后所得到的浆液通过压滤机过滤，得到浸取液；(2)铁铝混和物的制备：将浸取液加热至80～120℃，缓慢加入氨水，控制滴加终点为pH＝8.0～10.0，搅拌后过滤，再用热水洗涤至中性，干燥，磨碎；(3)K、N复合肥的制备：将步骤(2)过滤后所得到的滤液蒸发浓缩，结晶析出硫酸铵钾，然后喷浆造粒、干燥，即得K、N二元复合肥硫酸铵钾；(4)铁铝混合物中铁铝的分离：将磨碎的铁铝混合物用100～140g/L的氢氧化钠溶液按照1g固体/20～40ml液体的固液比进行碱溶，碱溶温度为80～120℃，反应0.8～1.2h，然后过滤、洗涤、干燥，得到氢氧化铁及偏铝酸钠溶液；(5)碳分法制备高纯度氢氧化铝：将偏铝酸钠溶液中通入CO₂，调整溶液的pH至9.5～12.0，控制反应温度≤40℃，反应28～32min，然后过滤，洗涤至中性，干燥，焙烧，即得高纯度氢氧化铝。