发明名称 |
PU合成革及其制备方法 |
摘要 |
本发明公开了一种PU合成革及其制备方法。该方法包括以下步骤:制作湿法PU半成品贝斯;在湿法PU半成品贝斯上进行干法贴面,得到PU合成革基材;采用高固轮在PU合成革基材上印刷固含量为40%~45%的羊巴料,得到PU合成革,之后送入100℃~130℃的烘箱中烘干;以及将烘干后的PU合成革于160℃~180℃下同时发泡压花,得到PU合成革。通过在制备PU合成革的过程中采用了发泡和压花同时进行的步骤,得到了耐刮度和绒感效果较好的PU合成革。该PU合成革底深面浅,提升了产品的档次,可以根据客户需要制备出具有复古特色的PU合成革。 |
申请公布号 |
CN103147312B |
申请公布日期 |
2015.04.29 |
申请号 |
CN201310068217.1 |
申请日期 |
2013.03.04 |
申请人 |
浙江元新实业有限公司 |
发明人 |
黄自存;殷立伟 |
分类号 |
D06N3/14(2006.01)I;B32B27/06(2006.01)I;B32B37/02(2006.01)I;B32B37/15(2006.01)I;B32B37/26(2006.01)I;B32B38/06(2006.01)I |
主分类号 |
D06N3/14(2006.01)I |
代理机构 |
北京康信知识产权代理有限责任公司 11240 |
代理人 |
吴贵明;张永明 |
主权项 |
一种PU合成革的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:制作湿法PU半成品贝斯;在所述湿法PU半成品贝斯上进行干法贴面,得到PU合成革基材;采用高固轮在所述PU合成革基材上印刷固含量为40%~45%的羊巴料,之后送入100℃~130℃的烘箱中烘干;以及烘干后于160℃~180℃下同时发泡压花,得到PU合成革,其中,采用高固轮在所述PU合成革基材上印刷所述羊巴料的步骤中,所述高固轮的间隙为0.15~0.2cm,车速为16~18m/min;在所述发泡压花过程中,压花辊的间隙为0.3~0.4cm,速度为11~12m/min。 |
地址 |
325001 浙江省温州市永嘉县瓯北镇东瓯工业园区 |