轧制差厚板力学性能差异化控制方法

摘要

本发明公开了一种轧制差厚板力学性能差异化控制方法，该方法首先选取目标产品的最低强度作为原材料力学性能的基准参考值，选取目标产品最厚区域的厚度作为原材料厚度的基准厚度值；然后选择所需厚度和力学性能的带钢作为原材料，对原材料连续轧制轧出满足成品尺寸要求的轧制差厚板，再根据目标产品的性能差异化要求，选择合适的退火工艺进行退火处理使之满足标准要求。本发明根据实际需求，控制轧制差厚板不同厚度区域的力学性能，获得同材质不同力学性能的轧制差厚板，从而扩大轧制差厚板的应用范围，为汽车设计师提供更多的设计空间。

主权项

一种轧制差厚板力学性能差异化控制方法，其特征在于：该方法包括如下步骤：（1）确定原材料选取的基准：确定目标产品的规格和性能差异化要求后，选取目标产品最厚区域的厚度作为原材料厚度的基准厚度值；选取目标产品的最低强度作为原材料力学性能的基准参考值，即以目标产品的最低屈服强度作为原材料的屈服强度基准参考值，以目标产品的最低抗拉强度作为原材料的抗拉强度基准参考值，以目标产品的最低延伸率作为原材料的延伸率基准参考值；（2）选取原材料：根据步骤（1）确定的原材料力学性能的基准参考值和原材料厚度的基准厚度值，选择所需厚度和力学性能的带钢作为原材料，选择原则为：原材料屈服强度≥原材料的屈服强度基准参考值，原材料抗拉强度≥原材料的抗拉强度基准参考值，原材料延伸率≥原材料的延伸率基准参考值；基准厚度值≤原材料厚度≤1.25倍基准厚度值；（3）根据目标产品的尺寸要求对原材料进行连续轧制，通过一个道次轧出满足成品尺寸要求的轧制差厚板。（4）根据目标产品的性能差异化要求，选择合适的退火工艺对经步骤（3）轧制后的板材进行退火处理，具体分为以下几种情况：①目标产品其薄区强度高，厚区强度低：检测轧制工序完成后的轧制差厚板力学性能，如果薄区力学性能满足标准要求，则板材不需要进行热处理，直接进行步骤（5）；②目标产品其薄区强度低，厚区强度高：根据薄区的变形率，选择合理的退火工艺，该退火工艺应该满足：差厚板薄区部分能够进行完全再结晶，而厚区只能处于不完全退火区或去应力退火区；③目标产品其薄区强度和厚区强度相差不大：根据薄区的变形率，选择高温退火工艺，且高温保温时间适当延长，直至薄区和厚区都能够满足完全再结晶要求。（5）经步骤（3）得到的轧制差厚板，如果其力学性能满足标准要求，则直接进行剪切包装；如果强度值偏低，则针对成品板的力学性能差异化要求，通过局部平整和矫直处理，对其力学性能进行微调，使之满足标准要求。（6）对所得力学性能差异化满足标准的轧制差厚板进行剪切和落料处理。