一种高强度内六角扳手用合金钢材料的生产工艺

摘要

本发明公开一种高强度内六角扳手用合金钢材料的生产工艺，包括以下步骤：（1）选材：选用牌号为50CrVa材料作为母材；（2）圆形拉拔；（3）球化退火；（4）酸洗；（5）磷化；（6）皂化；（7）六角拉拔；通过选用特定材料，并配合特定的拉拔工艺和球化处理工艺，使得依据本发明方法制得的线材拥有较高的塑性变形能力，满足客户折弯成型要求，退火组织晶粒均匀，球化率高，无异常组织；产品尺寸稳定，精度高，对边公差在±0.02mm，对角公差在±0.03mm；材料满足客户使用要求，调质热处理后硬度HRC≥55，耐磨性好，使用寿命长；同时较大幅度缩短球化退火软化时间工序，达到缩短生产周期、降低能耗、提高劳动生产率、降低生产成本、保护环境等目的。

主权项

一种高强度内六角扳手用合金钢材料的生产工艺，其特征在于：包括以下步骤：（1）选材：选用牌号为50CrVa材料作为母材；（2）圆形拉拔：采用拉拔机将母材多次拉拔，以获得所需规格尺寸的圆形线材，每次拉拔的压缩率≤20%，总压缩率≥40%；（3）球化退火：将圆形线材吊入气氛保护炉中，气氛保护炉中添加有保护气氛，然后将圆形线材升温到奥氏体转变温度以上20～30℃，保温4～6小时，然后再以10℃/小时缓慢冷却到奥氏体转变温度以下20～30℃，保温3～4小时，再随炉冷却至出炉，奥氏体转变温度为720℃；（4）酸洗：利用酸溶液去除线材表面上的氧化皮；（5）磷化：对线材进行磷化处理，使得在线材表面上形成磷化膜；（6）皂化：对线材进行皂化处理，以提高磷化膜的防护性；（7）六角拉拔：对线材进行拉拔，以获得所需规格尺寸的六角形线材。