| 发明名称 | 一种高硅锰钢盘条的生产方法 | ||
| 摘要 | 本发明涉及高硅锰钢盘条的生产方法，其特征是：转炉终点钢水的质量百分数碳含量控制在0.06-0.15％、磷含量控制在0.011-0.020％，出钢温度1630-1650℃；LF炉精炼就位温度1504-1581℃，精炼离位温度1557-1605℃；连铸生产中过热度控制在20-32℃之间，拉速在2m/min-2.2m/min之间；高线轧制钢坯加热时间大于2小时；加热段温度：加热上1050—1200℃，加热下980--1180℃，加热段时间不少于1小时；均热上1000—1200℃，均热下980--1180℃，均热段时间不少于1小时，开轧温度在960℃-1000℃的范围内，盘条吐丝温度为900-950℃，斯太尔摩线保温罩和风机均关闭。其优点是：在不改变传统工艺路线的前提下，重新设计了加热工艺及轧制工艺，以最经济又最简便的方式避免了成品盘条的裂纹缺陷的产生。 | ||
| 申请公布号 | CN104526285A | 申请公布日期 | 2015.04.22 |
| 申请号 | CN201410807622.5 | 申请日期 | 2014.12.23 |
| 申请人 | 内蒙古包钢钢联股份有限公司 | 发明人 | 吕刚;戈春刚;谭晓东;王兆元 |
| 分类号 | B23P15/00(2006.01)I | 主分类号 | B23P15/00(2006.01)I |
| 代理机构 | 包头市专利事务所 15101 | 代理人 | 张少华 |
| 主权项 | 一种高硅锰钢盘条的生产方法，其特征是：转炉终点钢水的质量百分数碳含量控制在0.06‑0.15％、磷含量控制在0.011‑0.020％，出钢温度1630‑1650℃； LF炉精炼就位温度1504‑1581℃，精炼离位温度1557‑1605℃；连铸生产中过热度控制在20‑32℃之间，拉速在2m/min‑2.2m/min之间；高线轧制钢坯加热时间大于2小时；加热段温度：加热上1050—1200℃，加热下980‑‑1180℃，加热段时间不少于1小时；均热上1000—1200℃，均热下980‑‑1180℃，均热段时间不少于1小时，开轧温度在960℃‑1000℃的范围内，盘条吐丝温度为900‑950℃，斯太尔摩线保温罩和风机均关闭。 | ||
| 地址 | 014010 内蒙古自治区包头市昆区河西工业区 | ||