发明名称 一种煤气干法降温净化回收系统
摘要 本发明提供的煤气干法降温净化回收系统中,多功能智能型喷雾除尘冷却器的下端一侧与自清洗式防爆型圆筒形电除尘器进口管路连通,自清洗式防爆型圆筒形电除尘器出口管路通过风机系统与煤气放散回收高效快速切换装置连通,该煤气放散回收高效快速切换装置分别与余热回收型煤气降温装置、脱水和余热回收排放装置连通,余热回收型煤气降温装置接入煤气柜,排灰系统分别与多功能智能型喷雾除尘冷却器、自清洗式防爆型圆筒形电除尘器的排尘口连通,风机系统与煤气放散回收高效快速切换装置之间的连通管路上设置有气体分析仪,该气体分析仪与电气控制系统连接。该煤气干法降温净化回收系统烟气净化效率高,没有二次污染,阻损小,电耗低。
申请公布号 CN103322822B 申请公布日期 2015.04.22
申请号 CN201310255168.2 申请日期 2013.06.25
申请人 中国重型机械研究院股份公司 发明人 王永刚;李俊辉;李朝阳;郭启超
分类号 F27D17/00(2006.01)I;C21C5/40(2006.01)I;C10K1/02(2006.01)I;C10K1/06(2006.01)I;B03C3/04(2006.01)I 主分类号 F27D17/00(2006.01)I
代理机构 西安吉盛专利代理有限责任公司 61108 代理人 李东京
主权项 一种煤气干法降温净化回收系统,其特征在于:包括多功能智能型喷雾除尘冷却器(1)、自清洗式防爆型圆筒形电除尘器(2)、风机系统、煤气放散回收高效快速切换装置(3)、 余热回收型煤气降温装置(4)、脱水和余热回收排放装置(5)、煤气柜(6)、排灰系统(7)和电气控制系统,多功能智能型喷雾除尘冷却器(1)的下端一侧与自清洗式防爆型圆筒形电除尘器(2)的进口管路(8)连通,自清洗式防爆型圆筒形电除尘器(2)的出口管路(9)通过风机系统与煤气放散回收高效快速切换装置(3)连通,该煤气放散回收高效快速切换装置(3)分别与所述余热回收型煤气降温装置(4)、脱水和余热回收排放装置(5)连通,余热回收型煤气降温装置(4)接入煤气柜(6),排灰系统分别与多功能智能型喷雾除尘冷却器(1)、自清洗式防爆型圆筒形电除尘器(2)的排尘口连通,风机系统与煤气放散回收高效快速切换装置(3)之间的连通管路上设置有气体分析仪(37),该气体分析仪(37)与电气控制系统连接;所述多功能智能型喷雾除尘冷却器(1),包括设置在壳体顶部的进口段(12)及设置在壳体底部的出口管路段(13),该进口段(12)为上窄下宽的锥形段,且该锥形段为水密封结构;该进口段(12)内设置有调节气流温度及使该气流分布均匀的气体分配器(14);气体分配器(14)下方的壳体上设置有双介质外混式气水喷枪(15),该双介质外混式气水喷枪(15)包括蒸汽、水喷枪和氮气、水喷枪;出口管路段(13)为直连式结构,该直连式结构为与壳体底部直接连接的烟道,该烟道包括与壳体直接连接的斜向上直管段(16)及与该直管段(16)上端连接的竖直直管段(17);或出口管路段(13)为由连接在壳体与烟管(18)之间的香蕉弯式连接段(19)构成,该香蕉弯式连接段(19)下部与排灰系统(7)连通;所述气体分配器(14)由浇注在混凝土内的格栅龙骨构成,该格栅龙骨由15CrMo圆钢制成;所述自清洗式防爆型圆筒形电除尘器(2),包括设置在壳体(23)前后两端的进口(20)、出口(21),设置在壳体内除尘用产生电场的阴阳极排(22),该壳体(23)为圆筒形卧式结构,由1个圆环形进口环形梁(24)、1个圆环形出口环形梁(26)、3个圆环形中部环形梁(25)、壳体护板(27)及内部走道组成,3个圆环形中部环形梁(25)沿轴向排列在1个圆环形进口环形梁(24)、1个圆环形出口环形梁(26)之间,壳体护板(27)设置在该1个圆环形进口环形梁(24)、1个圆环形出口环形梁(26)及3个圆环形中部环形梁(25)外将该1个圆环形进口环形梁(24)、1个圆环形出口环形梁(26)及3个圆环形中部环形梁(25)连接成一体;所述进口(20)、出口(21)设置在壳体护板(27)上,且该进口(20)、出口(21)处均设置有泄爆阀(28、29);壳体(23)的顶部外设置有喷水自清洗系统,喷水自清洗系统包括设置在壳体(23)外顶部的保温箱(31)、连接该保温箱(31)与喷管(30)的水管,该喷管(30)接入壳体(23)内、并置于阴阳极排(22)的上方;所述阴阳极排(22)是四个,自进口(20)向出口(21)方向依次设置,分别是第一阴阳极排、第二阴阳极排、第三阴阳极排和第四阴阳极排,该第一阴阳极排采用三相供电,第二阴阳极排、第三阴阳极排和第四阴阳极排均采用两相供电;所述第一阴阳极排、第二阴阳极排、第三阴阳极排和第四阴阳极排中的阳极均采用ZT24型板,第一阴阳极排、第二阴阳极排中的阴极线采用6mm厚B8线;第三阴阳极排和第四阴阳极排的阴极线采用2mm厚V15线,同级距400mm或第一阴阳极排、第二阴阳极排、第三阴阳极排和第四阴阳极排中的阳极均采用C220型板,第一阴阳极排、第二阴阳极排的阴极线采用6mm厚B8线,第三阴阳极排和第四阴阳极排的阴极线采用2mm厚加宽B8线,同级距350mm;所述煤气放散回收高效快速切换装置(3)包括放散阀(33)、回收阀(34)、第一液压缸(35)和第二液压缸(36),放散阀(33)与余热回收型煤气降温装置(4)联接,回收阀(34)与脱水和余热回收排放装置(5)联接,第一液压缸(35)和第二液压缸(36)分别与放散阀(33)、回收阀(34)联接、受电气控制系统的控制以控制放散阀(33)、回收阀(34)的开合;所述壳体(23)底部与排灰系统(7)连通,该排灰系统(7)是扇形刮板输灰装置或轨道式扇形刮灰装置(31);壳体(23)外一侧设置有钢支架(32);所述风机系统是轴流风机或煤气离心风机。
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