一种速溶茶粉生产工艺中香气成分的回收方法

摘要

本发明公开了一种速溶茶粉生产工艺中香气成分的回收方法，将茶叶用粉碎机粉碎为粗粉，茶叶粉与水混合，浸提出茶叶的香气成分；用多层板框式压滤机过滤浸提后的茶汤液；板框过滤得到的滤液再经过超滤，得到的澄清的滤液真空浓缩；浓缩后的浓缩液固含量为40～50wt%，喷雾干燥得到茶粉；在真空浓缩的过程中，产生的冷凝水作为渗透汽化的料液，进行渗透汽化膜分离，得到的浓缩的茶叶芳香物经喷雾干燥回收至茶粉中。本发明可以回收大部分的茶叶芳香物，改善茶粉的品质，提高茶叶的利用率。用渗透汽化膜分离的方法回收茶叶香气，比传统的萃取蒸馏等方法具体高分离性，低能耗，温和的操作温度和无添加剂等优点。

主权项

一种速溶茶粉生产工艺中香气成分的回收方法，其特征在于，该方法包括如下步骤：(1)将茶叶用粉碎机粉碎为粗粉，茶叶粉与水混合，浸提出茶叶的香气成分；(2)用多层板框式压滤机过滤浸提后的茶汤液；(3)板框过滤得到的滤液再经过超滤，得到的澄清的滤液真空浓缩；(4)浓缩后的浓缩液固含量为40～50wt％，喷雾干燥得到茶粉；(5)在步骤(3)真空浓缩的过程中，产生的冷凝水作为渗透汽化的料液，进行渗透汽化膜分离，得到的浓缩的茶叶芳香物经喷雾干燥回收至茶粉中；步骤(1)中，将茶叶粉碎成30～60目的粗粉；步骤(3)中，真空浓缩在0.1MPa真空度下，浓缩24～48h，温度为50～60℃；步骤(5)中，渗透汽化所用的膜为有机‑无机复合膜；步骤(5)中，渗透汽化所用膜为片式膜、管式膜或中空纤维膜；步骤(5)中，渗透汽化膜的支撑体为陶瓷支撑体；步骤(5)中，渗透汽化膜分离条件为：温度15～70℃，压力为200～2000Pa，进料速度为100～200L/min，时间为20～48h。