发明名称 |
一种分离特钢冶炼后炉渣的生产方法 |
摘要 |
一种分离特钢冶炼后炉渣的生产方法,涉及特钢的处理方法技术领域,它的生产方法为:步骤一:破粹分选;步骤二:除尘:将步骤一破碎分选的钢进行除尘,采用专用除尘设备;步骤三:水磨碾处理;步骤四:水洗;步骤五:二次破碎:将步骤四中30目以上颗粒进行二次破碎,并采用除尘机进行除尘后并分离出30目以下的颗粒;步骤六:分离:将步骤四与步骤五中30目以下的颗粒采用水磁性乳选分离机进行分层分离,得到微渣和铁精粉;步骤七:造粒:将步骤六中铁精粉进行造粒;它便于高效的分离出废渣,回收效率高,且节省时间,操作简便,工作效率高。 |
申请公布号 |
CN104531921A |
申请公布日期 |
2015.04.22 |
申请号 |
CN201410681830.5 |
申请日期 |
2014.11.25 |
申请人 |
南通新正大特钢有限公司 |
发明人 |
邵海燕 |
分类号 |
C21B3/04(2006.01)I |
主分类号 |
C21B3/04(2006.01)I |
代理机构 |
|
代理人 |
|
主权项 |
一种分离特钢冶炼后炉渣的生产方法,其特征在于它的生产方法为:步骤一:破粹分选:将高速钢冶炼后炉渣用破粹机粉粹后,用800高斯强磁分类筛选,将完全不含钢的炉渣选出直接进入干磨机碾细;步骤二:除尘:将步骤一破碎分选的钢进行除尘,采用专用除尘设备;步骤三:水磨碾处理:将分选并除尘后的带有含钢成份的1‑5公分的炉渣块粒进入水磨仓碾压,磨成微渣、铁精粉、碾不碎的颗粒钢和渣块的混合料;步骤四:水洗:将上述混合料经磨碾出料口,在30目的水洗转动筛中水洗分离,形成30目以上颗粒物及30目以下颗粒物后再分别分离;步骤五:二次破碎:将步骤四中30目以上颗粒进行二次破碎,并采用除尘机进行除尘后并分离出30目以下的颗粒;步骤六:分离:将步骤四与步骤五中30目以下的颗粒采用水磁性乳选分离机进行分层分离,得到微渣和铁精粉;步骤七:造粒:将步骤六中铁精粉进行造粒。 |
地址 |
226600 江苏省南通市海安县海安工业园区88号 |