以高AL、Ti返回为原材料冶炼低碳超纯净镍基合金的方法

摘要

本发明公开一种以高AL、Ti返回为原材料冶炼低碳超纯净镍基合金的方法，本发明对中频炉（IM）+LF+VOD工艺进行改进，以LF炉吹氧的方式降低Al+Ti含量，中间包吊入LF炉前进行扒渣，入位后进行深吹氧5min～10min，使Al、Ti和吹入的氧进行反应，形成的夹杂物在搅拌的前提下上浮；吹氧后加入事先准备好的渣料，调整渣料的比例，保证良好的脱硫效果；氧和铝形成的夹杂物上浮后进入渣中，被渣料吸附，以保证镍基合金具备VOD精炼条件。本发明的有益效果：可以使用常规的返回料和金属料生产；采用LF炉吹氧的方式将Al、Ti降低；通过VOD吹氧操作实现超低碳超纯净化，脱碳和去夹杂；效果明显，操作简便。

主权项

一种以高Al、Ti返回为原材料冶炼低碳超纯净镍基合金的方法，采用IM+LF+VOD冶炼工艺，其特征在于：所述IM中频炉分批次装合金料，返回料中带入Al+Ti之和不大于4.5%，并给电开始化料，当出现金属液面时开始进行液面覆渣；全熔温度＞1650℃，翻钢入中间包，吊到扒渣台进行扒渣；所述LF炉以吹氧的方式降低Al+Ti含量；扒渣结束后中间包吊入LF炉，入位后深吹氧5min～10min；LF炉加渣后给电，进行脱硫操作，适量加入增碳剂；渣料化好后给电10min，取样分析；温度＞1680℃，吊出LF炉；所述VOD炉进行吹氧脱碳及真空脱气操作，吹氧200mm³～350mm³，加渣料、脱氧剂进行脱气操作，真空度≤100Pa，保持10min～15min。