一种新型高压辊磨机柱钉辊面修复方法

摘要

本发明公开了一种柱钉辊面高压辊磨机辊面的修复方法，属于矿岩粉碎设备修补技术领域。本发明先选择要修复的表面有凹坑的高压辊磨机辊面，清理凹坑，然后在凹坑底部堆焊一层3mm厚的连接层，制备套有不锈钢套的硬质合金柱钉，在各个不锈钢套之间的连接焊层上再覆盖一层耐磨焊层，一系列的工序设计，确保硬质合金柱钉与辊面结合的更牢固，使用寿命长，辊套更耐磨，操作方便，节约成本，具有操作简单、设计合理、易于修复的优点。

主权项

一种柱钉辊面高压辊磨机辊面的修复方法，其步骤为：(1)选择要修复的表面有凹坑的高压辊磨机辊面，清理凹坑，凹坑的清理是先用气割枪，割除剥离面，至边沿外1cm处再用砂轮机对底面和边沿进行抛光，除渣清理；(2)在凹坑底部堆焊一层3mm厚的连接层，堆焊采用MIG焊，焊丝材料的成分及质量分数为：碳含量为2％，铬含量为20‑23％，镍含量为10‑12％，余量为铁；焊丝直径为1.2mm；电流为125A；电压为20‑24V；焊接速度为15cm/min；(3)制备套有不锈钢套的硬质合金柱钉，硬质合金柱钉的材料为碳化钨和钴，碳化钨的含量为90‑95％，钴的含量为5‑10％；加工成圆柱状，不锈钢套的材料的成分及质量分数为：碳：0.2‑0.5％，铬：18‑23％，镍：9‑10.5％，余量为铁；形状为圆管状，内径比硬质合金柱钉的外径小0.07mm，厚度为4mm，底部加工有倒角；将硬质合金柱钉插入不锈钢套中，得到套有不锈钢套的硬质合金柱钉；(4)将套有不锈钢套的硬质合金柱钉的不锈钢套点焊排列在经过步骤(1)处理的凹坑中，然后将套有不锈钢套的硬质合金柱钉的不锈钢套焊接在凹坑中，焊接方法为先点焊住套，再连续焊接套与底面，不同的套有不锈钢套的硬质合金柱钉的不锈钢套之间焊接一层连接焊层，而将各套与高压辊磨机辊面连接成整体；焊层厚度为2mm，采用MIG焊，焊丝材料的成分及质量分数为：碳含量1.8‑2.2％，铬：18‑21％，镍：8‑10％，余量为铁；焊丝直径为1.2mm；电流为120A；电压为20‑24V；焊接速度为14cm/min，焊接应连续，完整，不能有缝隙，夹杂，气泡缺陷；(5)在各个不锈钢套之间的连接焊层上再覆盖一层耐磨焊层，耐磨焊层的焊接采用MIG焊，焊丝材料的成分及质量分数为：碳：1.9％，铬：29‑32％，锰：0.7‑0.8％，钴0.03‑0.05％，余量为铁；电流为125A；电压为24‑26V；焊接速度为14cm/min，焊层厚度为1.8mm；(6)后续处理，对步骤(5)处理后的部位进行缓慢冷却，其中最大冷却速度为30℃/h。