发明名称 |
钢材酸洗的盐酸废液处理方法 |
摘要 |
本发明涉及钢材酸洗废液处理技术领域,尤其是涉及一种钢材酸洗的盐酸废液处理方法。其处理后的废渣中铁品位达到44%-50%,能达到钢厂对铁品位的要求,氯化钙溶液也能达到其他企业的要求。实现了盐酸废液处理后的污染零排放,同时也实现了资源的再生利用。其针对氧化中和法的方法进行改良、升级,使处理后生产出钙水、二水氯化钙、无水氯化钙、泥渣能达到标准要求和工业需求以实现资源的回收再利用。项目投资少、处理后的产品能用于工业生产当中既实现了污染废物处理后的零排放又实现了资源的回收再利用、且运行成本不高适合中小企业的发展需要。 |
申请公布号 |
CN104529032A |
申请公布日期 |
2015.04.22 |
申请号 |
CN201410759103.6 |
申请日期 |
2014.12.15 |
申请人 |
胡志刚 |
发明人 |
胡志刚 |
分类号 |
C02F9/10(2006.01)I;C02F103/16(2006.01)N |
主分类号 |
C02F9/10(2006.01)I |
代理机构 |
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代理人 |
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主权项 |
一种钢材酸洗的盐酸废液处理方法,其特点是包括以下步骤:(1)将钢材酸洗后的盐酸废液通过泵输送到带有搅拌器的中和槽内,开动搅拌器,缓慢加入电石渣调整酸性的盐酸废液PH值至4‑5范围内,均匀的加入过氧化物,使盐酸废液中40%的二价铁离子被氧化成三价铁离子;然后通过空气压缩机鼓入空气持续5‑6小时,鼓入空气同时通过锅炉对中和槽内的盐酸废液进行加热,加热到70‑80℃后保持5‑6小时;使其中的二价铁离子化合物与三价铁离子化合物之间在充足氧气和70‑80℃温度条件下发生铁黑反应,即Fe(OH)<sub>2</sub>与Fe(OH)<sub>3</sub>之间发生反应生成Fe<sub>3</sub>O<sub>4</sub>;(2)将反应后的液体经过板框式过滤机过滤,过滤后产生的泥渣中铁的含量44%‑50%,铁泥渣经回收利用;(3)过滤后清澈的氯化钙溶液经过浓缩提浓,当钙含量为30%时,输送给污水处理厂用于对生活污水进行净化,输送给化工企业用于作为制冷剂;当钙含量为40%时,输送给石油钻井工业用于进行压井操作;当钙含量为75%时,作为融雪剂;当钙含量为95%时,用于生产染料的研磨剂或者工业生产中干燥剂和防湿剂。 |
地址 |
061000 河北省沧州市运河区新华中路后辛庄村8号 |