一种空心钻针加工方法

摘要

本发明提供一种空心钻针加工方法，属于钻孔设备用空心钻针领域，该方法是按照以下步骤进行的：齐面钻孔-齐面扩孔-针柄加工-针体加工-收口加工-刃口开刃-热处理后磨床加工-表面处理。本发明提高了生产效率，操作简单，易会且灵活，在收口模具不变的情况下，改变钻头尺寸，可随意改变内孔斜度，不用加工铰刀，缩短了新产品的试加工时间，而且节省了铰刀加工的费用。制成品在使用方法与其它相比，优势明显，由于不粘性、滑动性好，打孔使用更轻便，减小了使用者的劳动强度，提高了效率，耐磨性更好，提高了打孔次数，使用寿命比其它钻针更长，表面处理后，产品更美观，存储更方便，长时间存放不易生锈。

主权项

一种空心钻针加工方法，其特征在于，该方法是按照以下步骤进行的：(1)齐面钻孔：根据钻针型号，选择材料尺寸及小钻头尺寸，齐一端面钻通孔，钻孔直径与完成品尺寸一致；(2)齐面扩孔：根据空心钻针的型号、长度，切削加工另一端面，保证长度，同时，用大钻头将针柄处孔扩大；(3)针柄加工：两顶尖加工，鸡心夹固定，保证与孔的同心度，使用精度，针柄根据使用机器情况加工直柄、锥柄；(4)针体加工：针体加工采用一夹一顶方式固定，即针柄部分夹紧，针头用顶尖固定；(5)收口加工；(6)刃口开刃：用钻床及专用中心钻，对针头部分进行加工；(7)热处理后磨床加工；(8)表面处理；上述步骤(5)收口加工又包括利用收口模具由外向内压收口和利用模具由内向外拉收口两种方式：1)由外向内压收口：即将收口模具整体固定在可整体横移的大拖板上，找正中心位置，钻针利用卡盘夹紧针柄固定旋转，针体加润滑油，大拖板移动带动收口模具横移挤压针头位置，过针体加工斜度位置后退出，使钻针针头部外径尺寸通过挤压与模具内孔及针体根部尺寸一致，通过钻头部材料变形，达到内孔斜度要求；2)由内向外拉收口：即采用可收缩夹具，固定收口模具使收口模具位置固定，但可松紧，松开时内孔尺寸变大，夹紧时内孔尺寸与针体尺寸一致；钻针利用针柄固定在与收口模具中心位置一样的可横向移动的大拖板上，在收口模具松开时，钻针头有斜度部分移至模具内后，夹具模具夹紧，旋转，钻针向外拉，通过挤压达到方法一同样的效果。