发明名称 核电常规岛低压转子电熔成形方法
摘要 本发明提供一种高效、低成本、具有良好力学性能的核电常规岛低压转子电熔成形方法。该方法为,将电熔头与基材接至电源两极,金属原料丝材经由输送机构和电熔头送至基材表面,在颗粒状辅料的堆积保护下,原料丝材与基材间产生电弧,熔化辅料形成熔融渣池,在电弧热、电阻热、电渣热三种热复合高能热源作用下使原料丝材熔化,形成熔池,持续输送原料丝材与辅料,控制电熔头与基材的相对移动,实现熔池在基材上快速冷却逐层凝固堆积,最终逐层堆积成形核电常规岛低压转子,转子的材料为30Cr2Ni4MoV材料,电熔制备所用金属原料丝材C含量0.20-0.28%,电熔制得的材料C含量0.10-0.18%,晶粒度7-10级。
申请公布号 CN104526172A 申请公布日期 2015.04.22
申请号 CN201410617966.X 申请日期 2014.11.04
申请人 南方增材科技有限公司 发明人 不公告发明人
分类号 B23K28/02(2014.01)I 主分类号 B23K28/02(2014.01)I
代理机构 北京华夏正合知识产权代理事务所(普通合伙) 11017 代理人 韩登营;张焕亮
主权项 一种核电常规岛低压转子电熔成形方法,其特征在于:该方法是采用电弧热、电阻热、电渣热复合而成的高能热源,熔化连续输送的金属原料丝材,在基材上逐层凝固堆积成形制造转子构件;将电熔头与基材接至电源两极,成形时金属原料丝材经由输送机构和电熔头送至基材表面,在颗粒状辅料的堆积保护下,原料丝材与基材间产生电弧,熔化部分堆敷辅料形成熔融渣池,电流流过原料丝材和熔融辅料渣池形成电阻热和电渣热,在电弧热、电阻热、电渣热三种热复合高能热源作用下使原料丝材熔化,在基材表面形成局部熔池,持续输送原料丝材与辅料,根据成形构件的分层切片数据,采用计算机控制电熔头与基材的相对移动,实现熔池在基材上快速冷却逐层凝固堆积,最终逐层堆积成形核电常规岛低压转子,所述核电常规岛低压转子的材料为30Cr2Ni4MoV材料,电熔制备所用金属原料丝材C含量0.20‑0.28%,电熔制得的材料C含量0.10‑0.18%,晶粒度7‑10级。
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