纤维增强成型体及其制造方法

摘要

本发明的目的是提供在轻量、薄厚度和高刚性方面优异的纤维增强成型体。纤维增强成型体含有芯材(11)和设置在所述芯材(11)的两个表面上的纤维增强材料(21)。所述芯材(11)通过利用第一热固性树脂浸渍具有连续气泡的热固性树脂发泡体，并在以200至5000的压缩率压缩所述热固性树脂发泡体的同时固化所述热固性树脂而形成。所述纤维增强材料(21)通过利用第二热固性树脂浸渍碳纤维织物，并固化所述第二热固性树脂而形成。浸渍后的所述第一热固性树脂与所述第二热固性树脂的树脂比率为50至80。通过固化所述第一热固性树脂与所述第二热固性树脂而一体地形成所述芯材(11)和所述纤维增强材料(21)。

主权项

一种纤维增强成型体，其含有芯材和设置在所述芯材的两个表面上的纤维增强材料，其中，所述芯材通过利用第一热固性树脂浸渍具有连续气泡的热固性树脂发泡体，并在压缩所述热固性树脂发泡体的同时固化所述第一热固性树脂而形成，所述纤维增强材料通过利用第二热固性树脂浸渍碳纤维织物，并固化所述第二热固性树脂而形成，由C＝(Tb‑Ta)/Ta×100表示的压缩率C为200至5000，其中，Ta是压缩后的所述热固性树脂发泡体的厚度，且Tb是压缩前的所述热固性树脂发泡体的厚度，由R＝(Wb‑Wa)/Wb×100表示的树脂比率R为50至80，其中，Wa是所述热固性树脂发泡体和所述碳纤维织物的总重量，Wb是所述第一热固性树脂、所述第二热固性树脂、所述热固性树脂发泡体和所述碳纤维织物的总重量，所述纤维增强成型体的比重为1.2至1.5，以及所述纤维增强成型体的弯曲模量为30GPa至60GPa，所述弯曲模量通过JIS K 7074‑1988方法A测定，所述纤维增强成型体的厚度为0.3mm‑2.0mm。