发明名称 |
一种铝灰的资源化利用方法 |
摘要 |
本发明公开了一种铝灰的资源化利用方法,本发明以电解铝冶炼过程中产生的初炼炉渣及易燃性撇渣、粗铝精炼加工过程中产生的盐渣、浮渣等铝灰为原料,经过破碎、粉磨、振动筛分等工艺,回收金属铝,而后分别采用水洗、加压碱浸、常压酸浸等工艺技术,得到富氧化铝的铝灰。铝灰经微波干燥并活化后重返铝电解槽内。酸洗废液和碱洗废液进行有效中和后,浓缩蒸发回收有效盐分。该发明工艺可就地实现铝灰的资源化利用,工艺方法简单易行,生产成本低,避免了铝灰造成的环境污染及资源浪费。 |
申请公布号 |
CN103555955B |
申请公布日期 |
2015.04.22 |
申请号 |
CN201310561485.7 |
申请日期 |
2013.11.13 |
申请人 |
昆明冶金研究院 |
发明人 |
谢刚;于站良;田林;谢天鉴;陈家辉;施辉献;许娜 |
分类号 |
C22B7/00(2006.01)I;C25C3/06(2006.01)I |
主分类号 |
C22B7/00(2006.01)I |
代理机构 |
昆明知道专利事务所(特殊普通合伙企业) 53116 |
代理人 |
姜开侠;姜开远 |
主权项 |
一种铝灰的资源化利用方法,其特征在于包括如下步骤:A、铝灰经过破碎机破碎后,用球磨机进行球磨,把球磨后的铝灰在200目振动筛上进行筛分,得到筛上物和筛下铝灰,筛上物回收金属铝;B、以步骤A得到的筛下铝灰为原料,与蒸馏水混合,控制反应温度和时间进行搅拌,过滤得到水洗后铝灰;C、将步骤B水洗后铝灰与碱溶液混合后,置于加压反应釜内,进行搅拌,过滤得到碱浸后铝灰和碱洗废液;D、将步骤C碱浸后铝灰与酸溶液混合,进行搅拌酸浸,过滤、洗涤得到酸浸后铝灰和酸洗废液;E、将步骤D得到的酸浸后铝灰置于微波场下进行活化,而后与氧化铝混合一起进入铝电解槽,进行电解;F、酸洗废液和碱洗废液进行有效中和蒸发后,回收有效盐分。 |
地址 |
650031 云南省昆明市圆通北路86号 |