一种光伏组件背板用高疏水氟碳涂料的制备方法

摘要

本发明提供了一种光伏组件背板用高疏水氟碳涂料的制备方法，适用于户外涂料，特别适用于涂覆型光伏背板。该氟碳涂料由甲、乙两组份组成，甲组份与乙组份的质量比为1~5：1，其中甲组份包括氟碳树脂、疏水改性的纳米粒子、锡类催化剂和无水稀释剂A；乙组份包括异氰酸酯固化剂和无水稀释剂B。本发明的纳米粒子经偶联剂疏水改性后能均匀的分散在主体树脂中，相容性好，且涂覆在基材上后形成微-纳粗糙纹理结构，结合氟碳树脂本身的低表面能，使其表面具有“荷叶效应”的高疏水性，防污效果好，并大大减少了水滴对组件的影响。同时，所制得的氟碳涂层，耐候、耐化学品、耐盐雾性能优异，是一种涂覆型光伏组件背板用性能优良的氟碳涂料。

主权项

一种光伏组件背板用高疏水氟碳涂料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）将偶联剂、水解促进剂和去离子水按照体积比0.1~2:0.5~5:10混合后在常温水解0.5~8 h，加入无机纳米粒子，所述无机纳米粒子与去离子水的质量之比是0.1:1；机械搅拌下，60~100℃反应0.5~6 h，经抽滤、洗涤、干燥后，碾磨并用150目筛网过滤，得到疏水改性的纳米粒子；（2）称取15~35重量份无水稀释剂A倒入砂磨机中，搅拌下向无水稀释剂A中依次加入30~45重量份的氟碳树脂、2~25重量份步骤（1）得到的疏水改性的纳米粒子及0.1~1.5重量份的锡类催化剂、0~5重量份的润湿分散剂、0~1重量份的流平剂、0~10重量份的聚酯树脂和0~25重量份填料，混合均匀后，碾磨至颗粒细度≤5微米，再加入无水稀释剂A调整粘度至10~30 Pa·S，过滤，制得甲组份，存放于干燥密封容器中待用；（3）称取40~65重量份的异氰酸酯固化剂与35~60重量份的无水稀释剂B，混合均匀，过滤，制得乙组份，存放于干燥密封容器中待用；（4）使用时，将甲组份与乙组份按照质量之比为1~5:1混合均匀，通过自动化连续成型或间歇式工艺均匀涂覆在被黏接基材上，在120℃~200℃下固化0.5~20 min。