一种葡萄糖生产过程中糖化液的除杂方法

摘要

本发明公开了一种葡萄糖生产过程中糖化液的除杂方法，包括如下步骤：(1)糖化液经连续式设计的膜过滤单元过滤除杂，取滤液，其中所述的过滤膜为孔径1nm-200nm或分子截留量为10kd-500kd的过滤膜；(2)滤液经移动床连续离子交换，去除盐分，获得净化液，其中所述的连续移动床设有两组交替设置的阴、阳离子交换柱。本发明采用超滤精度的膜过滤，可以去除料液中的大分子蛋白、脂肪、色素并截留大部分大分子杂糖，大大提高了滤液的质量。本发明采用了连续式的离子交换，在本发明的移动床系统中，再生剂和水可以多级串联套用，可以提高再生剂和水的利用率，节省再生剂和水消耗量。

主权项

一种葡萄糖生产过程中糖化液的除杂方法，包括如下步骤：(1)糖化液经连续式设计的膜过滤单元过滤除杂，取滤液，其中膜过滤单元中的过滤膜为孔径1nm‑200nm或分子截留量为10kd‑500kd的过滤膜；(2)滤液经连续移动床连续离子交换，去除盐分，获得净化液，其中所述的连续移动床设有交替设置的两组阴、两组阳离子交换柱，该移动床设有吸附、水洗、再生、漂洗四个功能区，物料从一级阳离子交换系统进入进行一级阳离子交换，然后进入一级阴离子交换系统进行一级阴离子交换；经过一级阳、阴离子交换后的物料再进入二级阳离子交换系统进行二级阳离子交换，然后再进入二级阴离子交换系统进行二级阴离子交换，其中物料从阳离子交换系统的3‑8号并联交换柱进入进行一级阳离子交换，然后进入阴离子交换系统的3’‑8’号并联交换柱进行一级阴离子交换；经过一级的阴阳交换后脱除大部分的目的离子，而穿透后的物料又进入阳离子交换系统的9‑14号交换柱进行二级阳离子交换，然后再进入阴离子交换系统的9’‑14’号交换柱并联进行二级阴离子交换，在阳离子交换系统中，从18号交换柱进酸开始再生，从15号交换柱进水来冲洗酸，16‑17号交换柱串联水洗，合并17号交换柱洗出来的废酸和18号交换柱的废酸再进入后面的19‑20号交换柱进行再生；在阴离子交换系统中，从18’号交换柱进碱开始再生，从15’号交换柱进水来冲洗碱，16’‑17’号交换柱串联水洗，合并17’号交换柱洗出来的废碱和18’号交换柱的废碱再进入后面的19’‑20’号交换柱进行再生；两套子系统作为洗料的功能，阳离子交换系统从1号交换柱进水洗料，从2号交换柱出来的残料与一级阳离子交换后的一次交换液合并进入阴离子交换系统进行一级阴离子交换；而阴离子交换系统从1’号交换柱进水洗料，从2’号交换柱出来的残料也与一级阴离子交换后的一次交换液合并进入阳离子交换系统进行二级阳离子交换；两套子系统都设计了15或15’号交换柱的料顶水功能，再生水洗后16或16’号交换柱内部充满水，采用从15或15’号交换柱把物料打进柱子顶出里面的残水，而残水从15或15’号交换柱出来后作为其他区域洗水回用，以节约用水，而15或15’号交换柱里面充满物料再进入14或14’号交换柱位置时，直接物料被冲下来，避免稀释作用；离子交换系统参数系统阳离子系统阴离子系统树脂柱2020阀口尺寸，mm7575树脂柱直径180cm180cm转盘直径9m9m树脂柱高度240cm260cm柱床填充高度192cm192cm单柱树脂装填量4883L4883L树脂总装填量97.7m³97.7m³转动时间间隔48hr46hr离子交换系统运行参数系统阳离子系统阴离子系统中转罐洗料流量m³/hr4.805.50阴阳共用纯水罐一级吸附流量m³/hr165169.80一级吸附缓冲罐二级吸附流量m³/hr175.30172.80二级吸附缓冲罐料顶水流量m³/hr1.542.87阴阳共用纯水罐再生剂漂洗水流量m³/hr5.206.00阴阳共用纯水罐再生剂流量m³/hr2.501.80酸碱缓冲罐回用再生剂流量m³/hr7.707.80酸碱中转罐。