薄壁油管嵌件油底壳的压铸方法

摘要

本发明公开了一种薄壁油管嵌件油底壳的压铸方法，将油管放入烤箱内预热；将机台底木板移至模具中间，做安装油管的准备；从烤箱内取出加温后的油管，保持油管表面无油污，将油管中间和两端头对齐，1号油管安装在上方，2号油管安装在下方，1号油管和2号油管分别安装在油底壳对应的固定点上；检查1号油管与2号油管是否与U型卡槽贴合，1号油管与2号油管通过若干铝嵌件块连接，铝嵌件块在压铸机合模灌注前固定于模具的U型卡槽上；生产完成后将油底壳取出；检查产品是否有油管外露、油管进料和各针孔的扣伤、夹层以及各角位的烧伤粘铝，本发明具有以下优点：油管定位准确，油管定位孔不会跑铝，油管不会因为受力不均而压扁变形。

主权项

一种薄壁油管嵌件油底壳的压铸方法，其特征在于：步骤如下：A、将油管放入烤箱内预热，烤箱内上层放1号油管（1），下层放2号油管（2）；B、压铸机前门打开，将机台底木板移至模具中间，做安装油管的准备；C、从烤箱内取出预热后的油管，保持油管表面无油污，将油管中间和两端头对齐，1号油管（1）安装在上方，2号油管（2）安装在下方，1号油管（1）和2号油管（2）分别安装在油底壳（8）对应的固定点上；D、安装油管：首先检查固定点孔内是否有进料，再将1号油管大端（101）对准模具1号点（3）插入，中间部位对准定位的U型卡槽（4），1号油管小端（102）插入模具2号点（5）处；2号油管大端（201）对准3号点（6）插入，中间部位对准定位的U型卡槽（4），2号油管小端（202）对准4号点（7）插入，检查1号油管（1）与2号油管（2）是否与U型卡槽（4）贴合；E、压铸机合模灌注，生产产品，生产完成后用钳子夹住油底壳浇道，用木锤拖住油底壳（8）底部，将油底壳（8）取出；F、检查产品是否有油管外露、油管进料和各针孔的扣伤、水尾抽芯处的冷隔、夹层以及各角位的烧伤粘铝，检查完毕后将产品堆放于木板上。