发明名称 煅烧焦质量影响性分析工艺控制方法
摘要 本发明涉及一种煅烧焦质量影响性分析工艺控制方法。将来自于煅烧车间PLC数据通过车间总线数据转换终端送到煅烧车间数据分析服务器,离线测量数据采集终端将采集的数据送到煅烧车间数据分析服务器,原料库服务器内生焦性能信息通过第一车间级数据交互平台中间件送到煅烧车间数据分析服务器,煅烧车间数据分析服务器对接收到的数据分析结果发送到综合控制参数影响性分析模块,综合控制参数影响性分析模块对分析结果进行煅烧焦质量影响性权重分析,并在煅烧车间数据分析服务器上显示,同时将影响性权重分析结果通过第二车间级数据交互平台中间件发送到客户端服务器。优点效果:本发明降低生产过程能耗及运行成本。
申请公布号 CN104516316A 申请公布日期 2015.04.15
申请号 CN201310443445.2 申请日期 2013.09.26
申请人 沈阳铝镁设计研究院有限公司 发明人 许海飞;汤新中;樊利军;梁和奎;崔银河;孙毅;孙晓旭;王楠
分类号 G05B19/418(2006.01)I;C25C3/12(2006.01)I 主分类号 G05B19/418(2006.01)I
代理机构 沈阳圣群专利事务所(普通合伙) 21221 代理人 王钢
主权项 煅烧焦质量影响性分析工艺控制方法,其特征在于将来自于煅烧车间PLC数据通过车间总线数据转换终端送到煅烧车间数据分析服务器,离线测量数据采集终端将采集的数据送到煅烧车间数据分析服务器,原料库服务器内生焦性能信息通过第一车间级数据交互平台中间件送到煅烧车间数据分析服务器,煅烧车间数据分析服务器对接收到的数据内归类并存储到煅烧焦质量分析模块、系统负压控制分析模块、系统温度控制分析模块、系统供风量控制分析模块、投料量及产量分析模块、窑转速控制分析模块、生焦挥发份含量分析模块、生焦微量元素含量分析模块及生焦S含量分析模块,如果煅烧焦质量分析模块分析结果显示煅烧焦质量出现大幅波动或不合格问题,系统负压控制分析模块、系统温度控制分析模块、系统供风量控制分析模块、投料量及产量分析模块、窑转速控制分析模块、生焦挥发份含量分析模块、生焦微量元素含量分析模块及生焦S含量分析模块将首先分析一段时间内生焦挥发份、微量元素及S含量供应状况、系统负压、温度、风量供应、窑转速、系统投料量及产量控制变化状况,并将煅烧焦质量分析模块、系统负压控制分析模块、系统温度控制分析模块、系统供风量控制分析模块、投料量及产量分析模块、窑转速控制分析模块、生焦挥发份含量分析模块、生焦微量元素含量分析模块及生焦S含量分析模块的最终分析结果发送到综合控制参数影响性分析模块,综合控制参数影响性分析模块对分析结果进行煅烧焦质量影响性权重分析,并在煅烧车间数据分析服务器上显示,同时将影响性权重分析结果通过第二车间级数据交互平台中间件发送到客户端服务器。
地址 110001 辽宁省沈阳市和平区和平北大街184号
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