一种木塑复合发泡板及其制备方法

摘要

本发明涉及一种木塑复合发泡板及其制备方法，所述木塑复合发泡板包括下述重量配比的原料：聚氯乙烯80份-90份、氯化聚乙烯弹性体4份-10份、粉末丁晴橡胶4份-8份、POE2份、HL-90或LP-90 9份、AC发泡剂0.6份、NC发泡剂0.8份、复合铅盐类稳定剂3.5份-4份、葵二酸油醇酯0.6份、轻质碳酸钙40份、木粉15份-20份、PE蜡0.5份、OPE蜡0.4份、木塑复合发泡板的回收料或PVC发泡制品回收料50份-100份。本发明的有益效果：本发明的木塑复合发泡板在建筑施工中的使用次数可以达到30-40次，可为建筑方节约模板成本投入的20%-30%。

主权项

一种木塑复合发泡板，其特征在于，由以下按重量配比的原料制备得到；原料包括：聚氯乙烯80份‑90份、ACM‑JP 4份‑10份、粉末丁腈橡胶4份‑8份、POE2份、HL‑90或LP‑909份、AC发泡剂0.6份、NC发泡剂0.8份、复合铅盐类稳定剂3.5份‑4份、内润滑60 0.6份、轻质碳酸钙40份、木粉15份‑20份、PE蜡0.5份、OPE蜡0.4份、木塑复合发泡板的回收料或PVC发泡制品回收料50份‑100份；所述POE是指乙烯和辛烯共聚物；所述ACM‑JP是由以下方法制备得到：在水中加入聚乙烯、表面活性剂、分散剂和自由基引发剂，边加热升温边通入部分氯气在聚乙烯的熔点温度以下进行氯化反应，使聚乙烯的表面氯化变硬，然后快速升温到聚乙烯的熔点以上，并在升温过程中通入剩余氯气进行氯化反应，在聚乙烯熔点以上进行氯化反应的通氯量占总氯气用量的45％以上，得到ACM‑JP氯化聚乙烯弹性体；上述木塑复合发泡板的制备方法包括以下步骤：步骤1、配料，步骤1又具体包含如下分步骤：步骤11、将40份轻质碳酸钙和15份‑20份木粉投入高速混合机搅拌，待温度升到100℃时混合2‑3分钟；步骤12、在搅拌条件下加入0.5份PE蜡、0.4份OPE蜡、0.6份内润滑60，升温至110℃，混合2分钟；步骤13、在搅拌的条件下，加入80份‑90份PVC，2份POE，4份‑10份ACM‑JP，4份‑8份粉末丁腈橡胶，9份HL‑90或者LP‑90，3.5份‑4份复合铅盐稳定剂，升温至115℃混合4‑5分钟；步骤14、在搅拌的条件下加入0.6份AC发泡剂，0.8份NC发泡剂，然后升温至120℃，混合2‑3分钟；步骤15、在步骤11、步骤12、步骤13、步骤14步骤完成后将混合料放入低速冷混机，降温至70℃时，投入木塑复合发泡板的回收料或PVC发泡制品的回收料50份‑100份，降温至60℃时混合3‑5分钟；步骤2、将所有混合好的原料放入中间料仓，预热；步骤3、使用80锥形双螺杆挤出机挤出模具；步骤4、挤出模具自由发泡；步骤5、将模具放入冷却套中结皮冷却；步骤6、将结皮冷却的模具置于平台，定型冷却；步骤7、对冷却的模具进行牵引切割，制成成品入库。