齿轮处理方法

摘要

本发明提出了齿轮处理方法，该方法包括：将齿轮进行加热处理；将加热处理后的齿轮进行真空渗碳处理；将经过真空渗碳处理的齿轮进行气淬处理；将经过气淬处理的齿轮进行至少一次高温回火-气淬处理；将经过高温回火-气淬处理的齿轮进行淬火处理；将经过淬火处理的齿轮进行深冷处理；以及将经过深冷处理的齿轮进行低温回火处理。利用该方法可以显著提高齿轮表面硬度（64HRC以上），处理得到的齿轮表层材料不容易脆裂，从而提高了齿轮的耐磨性和接触疲劳强度。

主权项

一种齿轮处理方法，其特征在于，包括：将所述齿轮进行加热处理；将所述加热处理后的所述齿轮进行真空渗碳处理；将经过所述真空渗碳处理的所述齿轮进行气淬处理；将经过所述气淬处理的所述齿轮进行至少一次高温回火‑气淬处理；将经过所述高温回火‑气淬处理的所述齿轮进行淬火处理；将经过所述淬火处理的所述齿轮进行深冷处理；以及将经过所述深冷处理的所述齿轮进行低温回火处理，其中，所述高温回火‑气淬处理包括两次高温回火‑气淬处理，所述高温回火‑气淬处理是通过下列步骤完成的：将室温温度的所述齿轮以40～45摄氏度每分钟的升温速度升温至680摄氏度，且保温5个小时；以及采用压力为1.5bar的氮气将所述齿轮以60～70摄氏度每分钟的降温速度冷却至室温。