发泡成形装置

摘要

本发明提供一种发泡成形装置中的模具冷却装置，其在更换模具时，不需要进行后板的装卸作业以用来调整冷却管在模具安装架内的配置，在不进行冷却管的配置调整的情况下能够有效地进行模具的更换作业。本发明的模具冷却构造在模具安装架(1A)的后板(4)的内表面上设置相互平行的多条管收纳槽(7)，在这些管收纳槽(7)内收纳设有朝向模具背面开口的多个冷却水喷出孔(9)的冷却支管(8b)，将通过与这些冷却支管(8b)连结、连通的冷却主管(8a)供给的冷却水从冷却水喷出孔(9)喷射向模具，并且在模具更换时，不用卸下该后板(4)，使新的模具的支柱抵接。卡止于后板(4)的内表面。

主权项

一种发泡成形装置，其特征在于，所述发泡成形装置具备：模具，所述模具以装卸自如的方式组装在模具安装架内；后板，所述后板安装在模具安装架的背面侧的开口端，并卡止在上述模具的背面突出设置的支柱；以及蒸汽室，所述蒸汽室由所述后板和模具背面之间的空间部形成；在上述后板的与模具背面相对的面上设有多条在上下方向上长的管收纳槽，在这些管收纳槽内收纳的冷却管是在沿着所述后板的上端部内表面水平配置的冷却主管的长度方向上每隔与所述管收纳槽相同的间隔并列而将其上端部与冷却主管连接的冷却支管，所述冷却支管的上端部从与冷却主管连接的上端起朝向后板的内表面侧弯曲而形成上端弯曲部，从而借助该上端弯曲部将全部的冷却支管收纳在对应的管收纳槽内，另外，在全部的冷却支管上设有多个朝向模具背面开口的冷却水喷出孔，并且，在从各冷却支管的上端起算相当于长度的30％的长度部分中设置的冷却水喷出孔的配置密度变密，与之相比在相当于下方的70％的长度部分中设置的冷却水喷出孔的配置密度变稀疏。