涤纶聚酯及其制备方法

摘要

本发明公开了一种涤纶聚酯及其制备方法，由精对苯二甲酸与乙二醇聚合而成，所述涤纶聚酯粘度为0.488～0.512dl/g，熔点为258～262℃，羧基含量为24～28mol/t，灰分小于0.03％，二甘醇含量为1.0～1.4％。本发明解决了现有的聚酯聚合过程中需要采用第三、第四甚至第五单体进行共聚改性，成本高、熔体流动性差，产品质量低的问题，优化了聚合工艺，制得一种不需改性、不添加任何单体的涤纶聚酯，本发明的涤纶聚酯溶体流动性好，用于纺丝、拉伸等生产工艺时可控、质量稳定；经熔融纺丝后得到的涤纶纤维具有仿真羊毛的特性，抗起毛起球，织成的织物舒适性好，风格独特。

主权项

一种涤纶聚酯的制备方法，其步骤包括：a、酯化反应：将精对苯二甲酸与乙二醇按摩尔比1.1‑1.5加入浆料配制罐内制备浆料，用质量流量计控制密度保证精对苯二甲酸与乙二醇摩尔比稳定，通过浆料供应泵向酯化釜供应浆料，进行酯化反应，酯化压力控制在70Kpa,酯化内温稳定控制在262±2℃，稳定分离塔顶温114℃±2℃，酯化率在91‑92%左右；b、预缩反应：将酯化反应产物送入预缩反应釜，齐聚物管道控制在270±5℃，同时，在齐聚物管道上用注射器加入添加剂，其中：加入4%浓度乙二醇锑溶液作为催化剂，使成品中锑含量为240ppm质量比；加入20%浓度二氧化钛溶液作为消光剂，使成品中钛含量为0.2%质量比，加入磷酸三甲酯作为稳定剂，使成品中磷酸三甲酯含量为15 ppm质量比；连续向预缩反应釜进料，控制预缩反应釜液位在规定工艺值，预缩反应真空压力为3000‑3500 Pa，预缩塔温度和预缩塔底温度均控制在276℃；c、缩聚反应：经过预缩反应的物料通过环路密封管道向缩聚反应釜进料，进行缩聚反应，缩聚反应釜控制在最低液位250mm，缩聚真空压力控制在300 ‑450 Pa, 搅拌以1.6‑1.9转/min低速运行，缩聚出料温度控制在283℃；d、缩聚产物经水下切粒机、干燥机、振动筛后包装；制得的涤纶聚酯粘度为0.488～0.512 dl/g，熔点为258～262℃，羧基含量为24～28mol/t，灰分小于0.03%，二甘醇含量为1.0～1.4%。