一种挤压型铝合金的制备方法

摘要

一种挤压型铝合金的制备方法，属于铝合金制备技术领域。本发明是通过下述方案实现的：按铝合金的组分Zn4.0-5.5wt%、Mg1.0-2.0wt%、Mn0.6-0.8wt%、Cu0.3-0.8wt%、Cr0.3-0.5wt%、Zr0.05-0.3wt%、稀土元素0.03-0.1wt%、不可避免杂质元素的总含量≤0.3wt%、余量为铝，配取原料后，在保护气氛下，将配取的原料置于熔炼炉中熔炼后半连铸得到铸锭，铸锭冷却后，在保护气氛下，均匀化处理后挤压成形，得到高强挤压型铝合金。本发明解决了现有铝合金存在焊接性能与高强度难以匹配的问题。本发明操作简单，便于实现工业化生产。

主权项

一种挤压型铝合金的制备方法，包括下述步骤：步骤一 配料按以下铝合金的质量组分：Zn 4.0~5.5wt%、Mg 1.0~2.5wt %、Mn 0.6~0.8 wt %、Cu 0.3~0.8 wt %、Cr 0.3~0.5 wt %、Zr 0.05~0.3 wt %、稀土元素0.03‑0.1wt%、不可避免杂质元素的总含量≤0.3wt%、余量为铝，配取纯Al、纯Mg 、纯Zn 、纯Cu、 Al‑Mn中间合金、Al‑Cr中间合金、Al‑稀土元素中间合金、Al‑Zr中间合金作为原料，所述稀土元素选自Sc、Er中至少一种；所述纯Al、纯Mg 、纯Zn 、纯Cu的纯度≥99.99%；步骤二 合金的制备在保护气氛下，将配取的原料置于熔炼炉中熔炼后半连铸得到铸锭，铸锭冷却后，在保护气氛下，均匀化处理，挤压成型得到挤压型铝合金；挤压型铝合金在保护气氛下，先进行固溶处理，再进行时效处理；所述保护气氛选自氮气、氩气、氦气中的一种；固溶处理的温度为455‑465℃，固溶处理的时间为80‑100min；所述时效处理为双级时效处理，双级时效处理的条件是，一级时效温度为98‑102℃，时效时间为7‑9h，二级时效温度为138‑143℃，时效时间为9‑11h；所制备铝合金的室温抗拉强度为396.17‑540.03Mpa、屈服强度为303.61‑480.13Mpa ；所制备铝合金经熔焊后，其抗拉强度为389.17‑530.03Mpa，屈服强度为292.61‑460.13Mpa，焊接时，焊丝与母体的组分一致。