发明名称 一种球形石墨负极材料表面改性的方法
摘要 一种球形石墨负极材料表面改性的方法,利用氧化性气体对球形石墨负极材料进行表面氧化改性处理,通过气相氧化消除球形石墨表面的缺陷结构,包括预热干燥、气相氧化、超声处理、过滤分离、成品干燥等步骤。本发明的方法操作简便,生产效率较高,能充分提升球形石墨材料的利用率,提高了球形石墨表面的氧化均匀性。氧化方法消除了球形石墨表面缺陷,提高石墨与电解液的相容性,提高循环寿命,并获得纳米多孔,提高负极材料的可逆容量。可推广至各种气相改性石墨材料,满足工业化生产的需要。
申请公布号 CN103303907B 申请公布日期 2015.04.15
申请号 CN201310154076.5 申请日期 2013.04.28
申请人 南昌大学 发明人 李克;廖健南;王东华
分类号 C01B31/04(2006.01)I;H01M4/587(2010.01)I 主分类号 C01B31/04(2006.01)I
代理机构 南昌新天下专利商标代理有限公司 36115 代理人 施秀瑾
主权项 一种球形石墨负极材料表面改性的方法,其特征是按以下步骤:(1)将粒度为4.0~48.0μm,比表面积为2.5~5.0m<sup>2</sup>/g,粉体压实密度为1.65~2.05g/cm<sup>3</sup>的球形石墨粉置于干燥箱中,80~150℃预热烘干30~60min;(2将步骤(1)处理后的石墨粉添加到气相氧化装置的氧化室中,开启送气泵持续通入流量为1~150L/min、预热到400~600℃的氧化性气体,使之与石墨粉充分混合10~120min;氧化反应完毕后关闭氧化装置的通气阀,静置气固混合物5~10min,待氧化球形石墨粉完全沉降后,开启抽气泵抽出石墨粉;(3)将步骤(2)处理后的石墨粉与无水乙醇按50g/L的比例混合,在功率为400~800W的超声清洗器中处理5~30min,使表面吸附的氧化残余物分离到无水乙醇中;(4)在离心过滤机中过滤分离乙醇溶液中的石墨粉,转速600~2000r/min,时间10~30min;(5)在鼓风干燥箱中60~80℃烘干30~60min;步骤(2)所述的氧化性气体是空气、氧气、臭氧中的一种或两种以上的混合气体。
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