一种降低催化裂化汽油硫含量的方法

摘要

本发明公开了一种降低催化裂化汽油硫含量的方法。首先将催化裂化稳定汽油在预分馏塔内切割分离为轻馏分和重馏分；轻馏分去无碱脱臭单元；无碱脱臭后的轻馏分和催化裂化主分馏塔侧线抽出的热柴油引入分馏塔，塔顶得到轻汽油，从塔中侧线抽出中汽油馏分，与重馏分混合后进行选择性加氢脱硫，所得精制产物与脱臭后的轻汽油混合得到清洁汽油产品或调和组分。本发明不仅可以降低催化裂化汽油硫醇硫及总硫含量，生产出硫和烯烃含量合格的清洁汽油产品，而且可以明显降低生产装置能耗，增加催化裂化汽油脱硫装置的经济效益。

主权项

一种降低催化裂化汽油硫含量的方法，包括以下步骤：（1）从催化裂化装置来的催化裂化稳定汽油首先进入轻重汽油预分馏塔，从塔顶抽出馏程较低的轻馏分，塔底抽出重馏分；其中轻馏分和重馏分的切割温度为70℃~90℃；（2）从步骤（1）塔顶出来的轻馏分送往无碱脱臭单元，脱除其中的硫醇硫；（3）从步骤（2）所得脱除硫醇后的轻馏分和催化裂化热柴油一起进入分馏塔，从分馏塔塔顶得到轻汽油，从分馏塔塔中侧线抽出中汽油馏分，塔底抽出柴油送出装置；所述轻汽油的干点为45℃~60℃，中汽油的干点为75℃~90℃；所述催化裂化热柴油的温度为60℃~290℃；（4）步骤（3）所得中汽油与步骤（1）得到的重馏分混合后，进入加氢保护反应器，进行二烯烃饱和反应；（5）步骤（4）的反应流出物经换热或加热升温后进入加氢脱硫反应器，进行深度选择性加氢脱硫；（6）步骤（5）的反应流出物进入气液分离器进行分离，所得液体产物经过气提后，与步骤（3）所得轻汽油混合，得到清洁汽油产品或调和组分。