电枢整体焊锡的工艺方法

摘要

本发明涉及一种电枢整体焊锡的工艺方法。在电枢整体焊锡前增加了换向器预上锡工序，使用金属缠绕垫片，代替石棉绳，金属缠绕垫片摆放于锡锅与电枢之间，采用钛合金制作锡锅，温度控制与保持采用PID智能控制仪。换向器预上锡从经济性、实用性与工艺性出发，在电枢整体焊锡的工艺方法中起到了至关重要的作用。预上锡后，电枢整体焊锡的可靠性得到提高，避免了虚焊漏焊，降低了电枢的返修率，从根本上提高了电机质量。本方法数十倍地提高了电枢焊锡效率，温控、恒温效果好，提高了熔锡的流动性、焊接强度和焊接可靠性，提高电枢整体焊锡质量。

主权项

电枢整体焊锡的工艺方法，其特征在于：该方法包括（1）在电枢整体焊锡前增加换向器预上锡工序；（2）使用金属缠绕垫片，代替石棉绳，金属缠绕垫片摆放于锡锅与电枢之间；（3）采用钛合金制作锡锅，温度控制与保持采用PID智能控制仪；（4）电枢整体焊锡；换向器预上锡工序具体为：将搪锡炉温度设定为300℃，保持搪锡时的温度在280－320℃，检查电枢换向器升高片槽（24）内的漆包线是否都已压到槽内，外层漆包线至少应低于升高片外径0.5mm，把电枢或换向器需搪锡的部位用毛刷沾酒精清理干净，待酒精挥发后，再用另一把干净毛刷沾上松香水小心的涂沫在换向器需搪锡的部位，将涂好松香水的换向器装在搪锡工装上，将换向器（23）装入底座（22），再将把手总成（21）旋入底座（22），把换向器垂直放入搪锡炉内，预热约5秒，同时清除锡液表面氧化层，然后升起锡液，浸没换向器升高片的四分之三，搪锡时间为15～20秒，降下锡液，提起换向器甩掉多余的锡，若部分槽内锡未甩掉可重新搪锡再甩，仅少数槽有锡时，可趁热用吸锡烙铁进行吸焊，必须保证换向器的每一槽均无影响嵌线的锡堆；电枢整体焊锡时，将电枢装在搪锡工装上，电枢（1）装入轴伸端套筒（5），利用圆柱螺旋压缩弹簧（3）将顶杆（4）顶紧，顶杆（4）卡进电枢键槽（2）中，再把搪锡工装挂在平衡吊上，控制平衡吊将电枢垂直放入搪锡炉内，预热10秒，同时清除锡液表面氧化层，然后升起锡液，浸没至换向器升高片，保持搪锡时间20～30秒，缓缓降下锡液，提起电枢检查挂锡质量，如部分槽未焊满时，允许在锡面上撒上松香粉，搅动锡液重新搪锡，仅少数槽未焊满时，可用烙铁趁热进行补焊。