高速电线挤出生产线

摘要

本实用新型公开了一种高速电线挤出生产线，包括依次排列的甩桶放线机、张力装置、预热装置、挤出辅机、挤出主机、冷却水槽、干燥机、印字机、牵引张力机构、收线机构、以及电控装置；在所述印字机与牵引张力机构之间依次设置有后冷却水槽、冷却回转箱和后干燥机，在所述收线机构之后还设置有线盘输送机械手和输送装置；在所述挤出主机与冷却水槽之间设置有前测径仪，在所述后干燥机与牵引张力机构之间设置有后测径仪，前测径仪和后测径仪均与电控装置电连接；在所述牵引张力机构内设置有线速检测传感器，该线速检测传感器与电控装置电连接；采用本实用新型的高速电线挤出生产线能实现电线电缆的高速生产。

主权项

一种高速电线挤出生产线，包括依次排列的甩桶放线机（1）、张力装置（2）、预热装置（7）、挤出辅机（8）、挤出主机（9）、冷却水槽（12）、干燥机（13）、印字机（3）、牵引张力机构（17）、收线机构（19）以及电控装置（11），其特征在于：在所述印字机（3）与牵引张力机构（17）之间依次设置有后冷却水槽（14）、冷却回转箱（4）和后干燥机（5），在所述收线机构（19）之后还设置有线盘输送机械手（6）和输送装置（20）；在所述挤出主机（9）与冷却水槽（12）之间设置有前测径仪（10），在所述后干燥机（5）与牵引张力机构（17）之间设置有后测径仪（15），前测径仪（10）和后测径仪（15）均与电控装置（11）电连接；在所述牵引张力机构（17）内设置有线速检测传感器（18），该线速检测传感器（18）与电控装置（11）电连接；所述甩桶放线机（1）包括甩桶体（102）和线盘车（101），在线盘车（101）的车架（104）上可上下移动地支承有线盘轴支架（106），线盘支承轴（107）一端固连在线盘轴支架（106）上，该线盘支承轴（107）为空心轴，在线盘支承轴（107）内转动支承有芯轴（108），芯轴（108）与芯轴驱动电机（105）传动连接，在芯轴（108）的外伸端活动支承有给线盘（109）；所述甩桶体（102）为铸铁件，甩桶体（102）的壁厚至少为15毫米；所述张力装置（2）中张力轮（201）的工作直径D至少为300毫米，张力轮（201）工作包角α至少为250度；所述印字机（3）包括印字机构（301）、供墨装置（303）、喷墨组件（305），印字机构（301）的印字轮（312）转动支承在安装板（317）上，印字轮传动机构（320）安装在安装板（317）上，该印字轮传动机构（320）由可调速电机（318）驱动，安装板（317）可移动支承在印字机架（302）上；所述印字机构（301）的压轮（311）转动支承在摆臂（322）上，摆臂（322）可转动支承在印字机架（302）上，所述摆臂（322）与印字机架（302）之间连接有摆臂压力调节装置（315），所述压轮（311）与编码器（321）传动连接；所述供墨装置（303）内设置有油墨粘度调节装置（337），油墨粘度调节装置（337）中设有粘度检测仪（332），在供墨装置（303）的供墨管路中设置有过滤器（342）；所述冷却回转箱（4）的冷却回转箱体（405）支承在回转箱机架（401）上，在所述冷却回转箱体（405）内设置有两相互平行的导轮轴（409），在导轮轴（409）上转动支承有导轮（402），导轮轴（409）转动支承在回转箱机架（401）上，该导轮轴（409）与导轮轴电机（412）传动连接；在冷却回转箱体（405）内安装有若干喷淋头（404）；冷却回转箱体（405）内线缆在导轮（402）上的卷绕长度不小于120米；在所述干燥机（13）和后干燥机（5）的干燥箱体（504）内设有吹水器（501），在所述吹水器（501）后侧依次设置有吹风干燥器（502）和负压抽吸干燥器（503），所述吹风干燥器（502）和负压抽吸干燥器（503）均设置于干燥箱体（504）内，所述吹风干燥器（502）与气泵（506）的出风口通连，所述负压抽吸干燥器（503）与气泵（506）的进风口通连，在负压抽吸干燥器（503）与气泵（506）之间设置有冷凝装置（507）；所述线盘输送机械手（6）包括基座（601），在所述基座（601）上可上下移动地支承有顶柱（604），顶柱（604）顶部设置有支撑托板（606），在支撑托板（606）上转动支承有抓取手臂（607），抓取手臂（607）的抓取臂驱动装置（605）安装在支撑托板（606）上；在所述顶柱（604）与基座（601）之间连接有顶柱驱动装置（602）；在所述抓取手臂（607）伸出端设置有线盘抓取板（670）；所述电控装置（11）至少还与张力装置（2）、挤出辅机（8）、挤出主机（9）、印字机（3）、冷却回转箱（4）、后干燥机（5）、牵引张力机构（17）、收线机构（19）、线盘输送机械手（6）和输送装置（20）电连接。