一种催化裂化汽油脱硫方法

摘要

本发明公开了一种催化裂化汽油脱硫方法。催化裂化主分馏塔塔顶流出物经过分级冷却后得到轻馏分和重馏分，轻馏分经稳定吸收后进行无碱脱臭，脱臭后轻馏分和催化柴油一起进入二硫化物分馏塔，从分馏塔塔顶得到轻汽油，从分馏塔塔中侧线抽出中汽油，所得中汽油与上述冷却所得重馏分混合后，依次通过加氢保护反应器和加氢脱硫反应器，所得加氢液体产物经气提后与精制轻汽油混合，得到清洁汽油产品或调和组分。本发明不仅可以降低催化裂化汽油硫醇硫及总硫含量，生产出硫和烯烃含量合格的清洁汽油产品，而且可以明显降低生产装置能耗，增加催化裂化汽油脱硫装置的经济效益。

主权项

一种催化裂化汽油脱硫方法，包括以下步骤：（1）催化裂化主分馏塔塔顶流出物经过分级冷却后得到轻馏分、重馏分，所述轻馏分和重馏分之间的切割点为70℃~80℃；（2）从步骤（1）得到的轻馏分去催化裂化装置吸收稳定系统，所得到的稳定汽油进入无碱脱臭单元进行脱臭处理，脱除其中的硫醇硫；（3）从步骤（2）所得脱除硫醇后的轻馏分和催化裂化热柴油一起进入二硫化物分馏塔，从分馏塔塔顶得到轻汽油产品，从分馏塔塔中侧线抽出中汽油，塔底抽出柴油送出装置；所述轻汽油的干点为45℃~60℃，中汽油的干点为75℃~95℃；催化裂化热柴油的温度为60℃~290℃；（4）步骤（3）所得中汽油与步骤（1）得到的重馏分混合后，进入加氢保护反应器，进行二烯烃饱和反应；（5）步骤（4）所得反应流出物进入加氢脱硫反应器，进行深度选择性加氢脱硫；加氢脱硫反应器的反应条件为：反应压力1.0 MPa~4.0 MPa，反应入口温度200℃~300℃，体积空速1.0h^‑1~10.0 h^‑1，氢油体积比100∶1~700∶1；（6）步骤（5）的反应流出物进入气液分离器进行分离，所得液体产物经过气提后，与步骤（3）所得轻汽油混合，得到清洁汽油产品或调和组分。