发明名称 |
柔性冲头超声微拉深分步成形方法及其装置 |
摘要 |
本发明涉及一种柔性冲头超声微拉深分步成形方法:①调节凹模底部的升降头,确定可调凹模腔的深度;②将金属箔坯料定位于凹模的坯料定位框内;③将高分子材料粉末铺设于金属箔坯料之上;④使用超声焊机加热加压;⑤调节凹模底部的升降头,使升降头下降,分步增加凹模深度,并执行上述第④步骤;⑥多次调节凹模底部的升降头,使升降头逐次下降,直至金属箔坯料完全被拉深成形;⑦关停超声焊机,开模;⑧取出成形件。该深度可调凹模底部设有升降头,该升降头一端连接升降调节装置,并通过该升降调节装置驱动调节该升降头的升降。上述方法及其装置能有效避免或改善微小拉深件成形过程中的拉裂、起皱及拉偏现象,提高成形件的质量。 |
申请公布号 |
CN103084466B |
申请公布日期 |
2015.04.15 |
申请号 |
CN201310037811.4 |
申请日期 |
2013.01.31 |
申请人 |
深圳大学 |
发明人 |
罗烽;伍晓宇;钟金明;张观金;李凯辉;顾晓猛 |
分类号 |
B21D33/00(2006.01)I |
主分类号 |
B21D33/00(2006.01)I |
代理机构 |
深圳冠华专利事务所(普通合伙) 44267 |
代理人 |
诸兰芬 |
主权项 |
一种柔性冲头超声微拉深分步成形方法,其特征在于,包括有凹模和超声焊机,该超声焊机包括超声焊机机身和超声焊机焊头,该凹模包括凹模身,该凹模身上端面设有坯料定位框和模腔,该柔性冲头超声微拉深分步成形方法包括以下步骤:①确定模腔的深度;②将金属箔坯料定位于凹模的坯料定位框内;③将高分子材料粉末铺设于金属箔坯料之上;④使用超声焊机加热加压,超声焊机的熔接时间为0.1秒~20.0秒,压力为0.05MPa~1.00MPa,保压时间为0.1秒~20.0秒;然后抬起超声焊机焊头;⑤加大凹模模腔的深度,然后执行上述第④步骤;⑥多次调节凹模模腔,使凹模模腔的深度逐次加大,直至金属箔坯料完全被拉深成形;⑦关停超声焊机,抬起超声焊机焊头,然后分离开模;⑧去除高分子材料粉末及凝固物,从深度可调凹模腔中取出拉深成形零件。 |
地址 |
518000 广东省深圳市南山区南海大道3688号 |