发明名称 生态门及制作方法
摘要 生态门及制作方法。目前市场的生态门,基材一般采用杉木、非洲软杂松木方,低端胶合板条做边框,边角碎料及蜂窝纸做填充物。一种生态门的制作方法,本方法包括五步,第一步将单板按横-纵-横结构对称排列制作成多层板,第二步将厚度15-25mm的门板两张叠合成一张标准门板,第三步将经过三聚氰胺浸渍树脂浸渍过的表层装饰纸和经过软化处理的密度板进行压合,第四步将铣好型的门面板与门板热压成生态门,第五步给门侧边转印木纹、喷涂。本发明用于制作生态门。
申请公布号 CN103144179B 申请公布日期 2015.04.15
申请号 CN201310116492.6 申请日期 2013.04.07
申请人 张福贵 发明人 张福贵;吴海红;张禄彬
分类号 B27M3/18(2006.01)I;B27D1/08(2006.01)I;B27N3/06(2006.01)I;D21H23/32(2006.01)I;B32B21/06(2006.01)I;E06B3/70(2006.01)I 主分类号 B27M3/18(2006.01)I
代理机构 哈尔滨市伟晨专利代理事务所(普通合伙) 23209 代理人 张伟
主权项 一种生态门的制作方法,其特征在于包括以下步骤:本方法包括五步,第一步将单板按横‑纵‑横结构对称排列制作成多层板,第二步将厚度15‑25mm的多层板两张叠合成一张标准门板,第三步将经过三聚氰胺浸渍树脂浸渍过的表层装饰纸和经过软化处理的密度板进行压合,第四步将铣好型的门面板与门板热压成生态门,第五步给门侧边喷涂、转印木纹、喷涂;所述第一步将单板按横‑纵‑横结构对称排列制作成多层板包括五道工序,第一道工序将原木旋切成单板,将原木旋切成2mm的单板,单板自然晾干至含水率为15‑20%后,将晾干的单板分成一级单板、二级单板、三级单板分别存放;第二道工序将分级后的单板进行烘干,将单板放入真空烘干箱内,单板烘干至含水率8‑10%;第三道工序给烘干的单板涂胶,将一级单板做上层和下层面板,上层面板底面涂胶、下层面板顶面涂胶,二级单板、三级单板做中间层板,两面涂胶后晾干;第四道工序将单板组合,将单板按横‑纵‑横结构对称组合,总层数为单数,上层面板和下层面板为横向单板,组成单板组合;第五道工序将单板组合压合,将横‑纵‑横结构对称排列的单板组合放入热压机内,热压机压力调整为11kg/cm<sup>2</sup>,压缩比调整为92%,热压时间调整为15分钟/㎝,温度控制在110‑115℃;高温高压一次压合成型制成门板,将门板进行冷却、将门板锯掉四边、定厚砂光,厚度为15‑25mm。
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