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Bei einem Verfahren zur Herstellung einer rotationssymmetrischen, insbesondere zylindrischen Siebvorrichtung, mit einer Vielzahl von Profilstäben werden erste leistenartige Stabhalter erzeugt, deren Form von der späteren Ringform in der fertigen Siebvorrichtung abweicht und die mit randoffenen Aussparungen versehen sind, in die die Profilstäbe einsetzbar sind. Die Profilstäbe werden parallel zueinander in die randoffenen Aussparungen der ersten Stabhalter eingesetzt. Aus den mit den Profilstäben versehenen ersten Stabhaltern werden durch Umbiegen Ringe erzeugt. Mit diesem Umbiegen werden die Profilstäbe durch die sich verengenden Aussparungen in diesen Aussparungen eingeklemmt. Die ersten Stabhalter werden nach dem Umbiegen an ihren beiden Stoßenden fest miteinander verbunden. Dabei wird zusätzlich zu den ersten leistenartigen Stabhaltern jeweils zumindest ein weiterer leistenartiger Stabhalter mit randoffenen Aussparungen erzeugt, dessen Form von der späteren Ringform in der fertigen Siebvorrichtung abweicht und dessen in Radialrichtung der späteren Ringform gemessene Höhe geringer ist als die Höhe des jeweiligen ersten Stabhalters. Aus den ersten leistenartigen Stabhaltern und den diesen zugeordneten weiteren leistenartigen Stabhaltern werden Stabhalterpakete aus jeweils einem ersten leistenartigen Stabhalter und wenigstens einem in Axialrichtung der fertigen Siebvorrichtung unmittelbar angrenzenden oder in einem Abstand vorgesehenen weiteren leistenartigen Stabhalter gebildet. Die Profilstäbe werden parallel zueinander in die randoffenen Aussparungen der Stabhalterpakete eingesetzt. Mit dem Umbiegen der ersten Stabhalter werden die weiteren Stabhalter mit umgebogen und dadurch die Profilstäbe durch die sich verengenden Aussparungen der weiteren Stabhalter auch in den Aussparungen dieser weiteren Stabhalter eingeklemmt. Die Stabhalterpakete werden nach dem Umbiegen an ihren beiden Stoßenden fest miteinander verbunden, insbesondere verschweißt. |
