一种高温煤焦油加氢制取柴油的方法

摘要

本发明对煤焦油进行加氢改质，实现煤焦油的轻质化，获得优质柴油，加氢尾油可以作为优质的催化裂化或加氢裂化掺炼原料，提供一种煤焦油加氢制备柴油的工艺方法。煤焦油经过减压蒸馏的预处理得到加氢精制原料油，将原料油通入反应器中进行加氢反应，经过加氢精制反应器后的煤焦油馏分经冷凝，将馏分油与氢气分离，氢气循环利用，收集200～360℃间的馏分即为柴油。反应过程中可以脱除原料油中的硫、氮、氧和金属等有害杂质，同时可以使煤焦油中的烯烃饱和，生产出较高品质的燃料油，减轻大气污染。可以生产出符合要求的低凝、低硫的优质燃料油调和组分，对于高寒地区更具有使用价值。

主权项

一种高温煤焦油加氢制取柴油的方法，其特征在于：包括下列步骤：步骤一、将煤焦油加入到减压蒸馏器中，压力控制在‑0.5MPa～‑0.1MPa之间，温度控制在100～180℃之间，收集蒸出的液体，直至无液体流出，得到精制煤焦油；步骤二、将步骤一所得的精制煤焦油、保护剂、催化剂和缓和剂投入反应釜中，搅拌；在温度小于40℃的条件下，向反应釜中通入氮气置换出空气，通入氮气时压力恒定于0.1～0.5MPa之间，得到反应体系；步骤三、置换完成后，将上述反应体系恒定升温速率升温至140‑170℃后，保持恒温，通入氢气置换氮气，通入氢气时保持压力为0.3～0.7MPa；置换完全后，在保持恒定压力不变的情况下，继续通入氢气，持续搅拌，同时将反应体系以恒定升温速率升温；升温至230～260℃后，将通入氢气压力提高到11～15MPa，在保持恒定压力的情况下，将反应体系以恒定升温速率升至360℃～420℃后，保持恒温恒压，在机械搅拌下裂化反应后，撤除氢气保护，得到粗柴油混合物；步骤四、将步骤三所得的粗柴油混合物温度降至20℃以下，此时溶液分为两层：上层为保护剂、催化剂及缓和剂，下层为滤液；过滤掉上层物质，对滤出的下层滤液再进行分馏，加热，收集200～290℃的馏出物，得无色透明液体即为柴油；步骤二中所述的保护剂为钯含量为5％～10％的钯碳催化剂中的任意一种，加入量为精制煤焦油质量的0.001％～0.01％；所述的催化剂为Cu粉、Ni粉、Co粉中的任意一种或两种以上以任意比例混合，加入量为精制煤焦油质量的0.01％～0.1％；所述的缓和剂为组份含量为50∶50的铝镁合金粉、铝镍合金粉、镁镍合金粉中的任意一种，加入量为精制煤焦油质量的0.01％～0.1％。