一种T型加筋腹板结构复合材料零件的气囊成型方法

摘要

本发明的目的是提供一种T型加筋腹板结构复合材料零件的气囊成型方法，将金属假件安装在气囊成型模具中，在金属假件与气囊成型模具形成的空腔表面铺贴气囊工装，在气囊成型模具的外层用真空袋真空密封，进入热压罐成型气囊工装，利用成型的气囊工装获得T型加筋腹板结构复合材料零件的方法。本发明可以均匀、精确地传递热压罐施加的压力，避免复合材料制件出现厚度超差的现象，可以避免T形筋部位的热滞后效应，以上两点可以有效保证制件的成型质量，提高生产的合格率和效率，制件成型后表面质量较好，有效降低了生产成本以及制造周期。

主权项

一种T型加筋腹板结构复合材料零件的气囊成型方法，其特征在于包括以下步骤：（1）通过机械制造的方法，加工一个与复合材料制件外形尺寸完全一致的金属假件，金属假件安装在气囊成型模具中，所述气囊成型模具具有上盖板、侧面挡板和底板，金属假件和气囊成型模具之间存在装配关系，同时模具的各个挡板都会对金属假件起到限位作用；（2）在金属假件与气囊成型模具形成的空腔表面铺贴气囊工装，在气囊成型模具的外层用真空袋真空密封，进入热压罐成型气囊工装，固化压力为600~650kPa，固化温度180℃±6℃，固化时间120min；（3）气囊工装成型后，去除真空袋，取出金属假件，在底板上铺贴腹板部分预浸料，将T形筋部分预浸料在预压实后填充进气囊工装的相应位置，然后将气囊工装与底板合模，进入热压罐成型，即获得复合材料制件。