一种催化剂带压加料系统

摘要

本实用新型涉及到一种催化剂带压加料系统，其特征在于包括：常压储罐，常压储罐通过第一管道连接中间罐，中间罐通过第二管道连接输送料仓，输送料仓通过第二螺杆输送机连接压力反应釜。与现有技术相比，本实用新型所提供的催化剂带压加料系统能够自动连续相压力反应釜内加料，从而实现了反应釜连续生产，提高了生产效率。

主权项

一种催化剂带压加料系统，其特征在于包括：常压储罐(3)，用于在常压下储存催化剂，常压储罐的进料口连接催化剂料仓(9)，所述常压储罐(3)内还设有用于检测罐内催化剂料位的第一高位料位开关(31)和第一低位料位开关(32)，以及用于检测常压储罐内压力的第一压力传感器(33)；常压储罐(3)还连接用于向常压储罐内吹送氮气的第一氮气支管(21)，第一氮气支管连接氮气源(2)；第一管道(4)，其入口连接常压储罐(3)的出料口，其出口连接中间罐(5)的进料口；所述第一管道上沿料流方向依次设有第一螺杆输送机(41)和用于进行落料隔离的第一圆顶阀(42)；中间罐(5)，其内设有第二压力传感器(51)和第一重量传感器(52)，中间罐还连接有用于向中间罐内吹送氮气的第二氮气支管(22)；所述中间罐(5)和所述常压储罐(3)之间还连接有平衡管道(8)，所述平衡管道(8)上设有用于进行平衡排气的第四圆顶阀(81)；第二管道(6)，其入口连接中间罐(5)的出料口，其出口连接输送料仓(7)的进料口，第二管道(6)上设有用于隔离所述中间罐出料口的第二圆顶阀(61)和用于隔离所述输送料仓(7)的进料口的第三圆顶阀(62)；所述输送料仓(7)，用于向压力反应釜内输送催化剂，输送料仓(7)内设有第三压力传感器(71)、第二高位料位开关(72)、第二低位料位开关(73)、第二重量传感器(75)以及第二螺杆输送机(74)，所述第二螺杆输送机(74)的出料口连接压力反应釜的催化剂入口，输送料仓(7)还通过第三氮气支管(23)连接氮气源(2)；各氮气支管上均设有控制阀(25)。