连翘脱粒碎枝机

摘要

一种连翘脱粒碎枝机，包括机架（1）、输送装置（2）、喂入装置（3）、脱粒装置（4）、逐稿装置（5）、分离装置（6）、清选装置（7）、粉碎装置（8）、风扇（9）、脱粒用电机（10）和碎枝用电机（11）。本发明的连翘脱粒碎枝机能代替人工，高效率的完成连翘的脱粒和碎枝作业，得到纯净的连翘果实及连翘碎枝，减少农民的劳动强度，大大提高劳动生产率。

主权项

一种连翘脱粒碎枝机，包括机架（1）、输送装置（2）、喂入装置（3）、脱粒装置（4）、逐稿装置（5）、分离装置（6）、清选装置（7）和碎枝装置（8）、风扇（9）、脱粒用电机（10）和碎枝用电机（11），其特征在于，机架（1）位于整机的最下方，支撑所有功能装置，输送装置（2）配置在机架（1）的最左端，在输送装置（2）主动传动滚筒（2‑4）的上方配置喂入装置（3），脱粒装置（4）配置在喂入装置（3）的右方，逐稿装置（5）配置在脱粒装置（4）的右上方，分离装置（6）配置在逐稿装置（5）的下方，清选装置（7）配置在脱粒装置（4）、逐稿装置（5）和分离装置（6）的下方，碎枝装置（8）配置在整机的最后方的中部偏下，风扇（9）位于清选装置（7）的左下方，脱粒用电机（10）配置在脱粒装置（4）下方，碎枝用电机（11）配置在碎枝装置（8）的右下方，输送装置（2）由被动传动滚筒（2‑1）、输送带（2‑2）、第一齿轮（2‑3）、主动传动滚筒（2‑4）、第一带轮（2‑5）组成，被动传动滚筒（2‑1）位于整个输送装置（2）的后方，主动传动滚筒（2‑4）位于输送装置（2）的前方，在主动传动滚筒（2‑4）的后面安装第一齿轮（2‑3），其前面安装第一带轮（2‑5），输送带（2‑2）整体呈环形与主动传动滚筒（2‑4）和被动传动滚筒（2‑1）的外表面配合并张紧，两根轴支撑在两对两端固定的深沟球轴承上，轴承支撑在机架（1）上，各轴承对应的轴承端盖用螺栓紧固在机架（1）上，喂入装置（3）由第二带轮（3‑1）、喂入装置轴（3‑2）、喂入轮（3‑3）、第二齿轮（3‑4）组成，在喂入装置（3）中，第二带轮（3‑1）安装在喂入装置轴（3‑2）的前侧，第二齿轮（3‑4）安装在喂入装置轴（3‑2）的后侧，喂入轮（3‑3）安装在喂入装置轴（3‑2）的正中间，整个轴支撑在一堆两端固定的深沟球轴承上，轴承支撑在机架（1）上，各轴承对应的轴承端盖用螺栓紧固在机架（1）上，脱粒装置（4）由栅格凹板（4‑1）、中间幅盘（4‑2）、侧幅盘（4‑3）、第三带轮（4‑4）、第四带轮（4‑5）、钉齿齿杆（4‑6）、钉齿（4‑7）、脱粒滚筒轴（4‑8）、第五带轮（4‑9）组成，脱粒装置（4）中，2个侧幅盘（4‑3）分别安装在脱粒滚筒轴（4‑8）的中央轴肩处，侧幅盘（4‑3）上有缺口用于安装钉齿齿杆（4‑6），钉齿（4‑7）通过螺纹连接在钉齿齿杆（4‑6）上，在两侧幅盘（4‑3）的中间安装连个浮动的中间幅盘（4‑2），防止钉齿齿杆（4‑6）在离心力的作用下产生变形和折断，在脱离滚筒轴（4‑8）的前侧分别安装第三带轮（4‑4）和第四带轮（4‑5），在其后侧安装第五带轮（4‑9），滚筒轴（4‑8）支撑在一对两端固定的角接触球轴承上，轴承支撑在机架（1）上，各对应轴承端盖用螺栓紧固在机架（1）上，脱粒用电机（10）安装在脱粒装置（4）的正下方，通过V带连接第五带轮（4‑9）和第六带轮（4‑10）先将动力传送给脱粒装置（4）,第六带轮（4‑10）安装在脱粒用电机（10）的电机轴上，逐稿装置（5）由第七带轮（5‑1）、逐稿装置轴（5‑2）、逐稿轮与幅盘焊接体（5‑3）、第八带轮（5‑4）组成，在逐稿装置轴（5‑2）的后侧安装第七带轮（5‑1），逐稿装置轴（5‑2）的中间安装逐稿轮与幅盘焊接体（5‑3），逐稿装置轴5‑2的前侧安装第八带轮（5‑4），轴（5‑2）支撑在一对两端固定的深沟球轴承上，轴承支撑在机架（1）上，对应的轴承端盖用螺栓紧固在机架（1）上，分离装置（6）由主动曲轴（6‑1）、被动曲轴（6‑2）、键体（6‑3）、第九带轮（6‑4）、第十带轮（6‑5）组成，分离装置（6）中，主动曲轴（6‑1）位于整个装置的左侧，被动曲轴（6‑2）位于整个装置的右侧，键体（6‑3）由4个相同的键箱组成，分别通过轴瓦用螺栓固定在主动曲轴（6‑1）和被动曲轴（6‑2）上，在主动曲轴（6‑1）的前侧安装第九带轮（6‑4），在主动曲轴（6‑1）的后侧安装第十带轮（6‑5），主动曲轴（6‑1）和被动曲轴（6‑2）都支撑在一对两端固定的深沟球轴承上，轴承支撑在机架（1）上，轴承端盖用螺栓固定在机架（1）上，清选装置（7）由清选筛板（7‑1）、从动轴（7‑2）、阶梯板前轴（7‑3）、偏心轴（7‑4）、阶梯板后轴（7‑5）、第十一带轮（7‑6）组成，清选装置（7）中，清选筛板（7‑1）位于最上方，阶梯板在左侧，筛板在右侧，其通过轴瓦用螺栓固定在前阶梯板轴（7‑2）和后阶梯板轴（7‑5）上，从动轴（7‑2）通过连杆与阶梯板前轴（7‑3）连接，偏心轴（7‑4）也通过连杆与阶梯板后轴（7‑5）连接，连杆上有轮毂用平键连接在各个轴上，因此4根连杆、从动轴（7‑2）、偏心轴（7‑4）和清选筛板（7‑1）构成平行四边形机构，实现清选装置（7）的往返运动，在偏心轴（7‑4）的后侧安装第十一带轮（7‑6），从动轴（7‑2）和偏心轴（7‑4）支撑在两对两端固定的深沟球轴承上，轴承支撑在机架（1）上，轴承端盖用螺栓紧固在机架（1）上，碎枝装置（8）由第十三带轮（8‑1）、碎枝装置轴（8‑2）、法兰盘（8‑3）、销轴（8‑4）、中间隔套（8‑5）、锤片（8‑6）、刀片（8‑7）组成，碎枝装置（8）中，法兰盘（8‑3）用两个平键安装在碎枝装置轴（8‑2）上，4根销轴（8‑4）通过阵列均匀安装在法兰盘（8‑3）上，刀片（8‑7）和锤片（8‑6）通过中间隔套（8‑5）交替安装在销轴（8‑4）上，每组刀片（8‑7）和锤片（8‑6）各12个，共4组，碎枝轴（8‑2）支撑在一对两端固定的深沟球轴承上，轴承支撑在机架（1）上，轴承端盖用螺栓固定在机架（1）上，第十三带轮（8‑1）安装在碎枝轴（8‑2）的后侧，碎枝用电机（11）安装在碎枝装置（8）的右下方，通过V带连接第十三带轮（8‑1）和第十四带轮（8‑8）单独为碎枝装置（8）提供动力，第十四带轮（8‑8）安装在碎枝用电机（11）的电机轴上，风扇（9）由第十二带轮（9‑1）、风扇轴（9‑2）、辐条（9‑3）、风扇叶片（9‑4）、风扇外壳（9‑5）组成，风扇（9）中，4个相同的辐条（9‑3）通过轴瓦用螺栓紧固在风扇轴（9‑2）上，4个风扇叶片（9‑4）用螺栓紧固在辐条（9‑3）上，风扇轴（9‑2）支撑在一对两端固定的深沟球轴承上，轴承支撑在机架（1）上，轴承端盖用螺栓紧固在机架（1）上，风扇轴（9‑2）的后侧安装第十二带轮（9‑1），传动方案为：脱粒用电机（11）通过V带连接第五带轮（4‑9）和第六带轮（4‑10）将动力最先传动给脱粒装置（4）；脱粒装置（4）通过V带连接第三带轮（4‑4）和第二带轮（3‑1）将动力传送给喂入装置（3），通过V带连接第四带轮（4‑5）和第八带轮（5‑4）将动力传送给逐稿装置（5）；逐稿装置（5）通过V带连接第七带轮（5‑1）和第十二带轮（9‑1）将动力传送给风扇（9）；喂入装置（3）通过第二齿轮（3‑4）与第一齿轮（2‑3）啮合将动力传送给输送装置（2）；输送装置（2）通过V带连接第一带轮（2‑5）和第十带轮（6‑5）将动力传送给分离装置（6）；分离装置（6）通过V带连接第九带轮（6‑4）和第十一带轮（7‑6）将动力传送给清选装置（7），传动比为：输送装置/喂入轮叶片/钉齿滚筒/逐稿轮叶片/逐稿器曲轴/风扇/清选装置=120：600：2060：1030：240：240。