一种真空钎焊马氏体不锈钢整流器组件的方法

摘要

一种真空钎焊马氏体不锈钢整流器组件的方法，其特征在于：通过在叶片间填装箔状钎料以保证整流器组件钎焊间隙。采用添加H1Cr11Ni2W2MoV焊丝的定位方法，并采用对称交叉焊接，焊点直径为Φ3，使零件的焊接应力较小，在后续的钎焊后，零件变形减小，氩弧焊点无开裂现象。在真空钎焊后增加了回火工序，提高了零件的力学性能。同时，本发明使用石墨制作的钎焊夹具，并在钎焊夹具表面喷涂一层Al₂O₃，能够避免钎焊后钎焊夹具和零件粘连，且钎焊夹具在1055℃钎焊时不变形。在试验验证中，本发明的产品合格率为100%，并且钎焊后的钎缝外观质量较好，钎缝外观连续、圆滑。

主权项

一种真空钎焊马氏体不锈钢整流器组件的方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1，装配待焊零件：采用常规方法将叶片逐一固定到所述整流器组件的内环中，调整叶片间的钎焊间隙至均匀，并在待钎焊处预填装厚度δ＝0.05mm的箔状HBNi82CrSiB钎料；步骤2，氩弧焊定位：采用添加H1Cr11Ni2W2MoV焊丝的对称交叉定位方法；焊点直径为Φ3mm；步骤3，真空钎焊：所述真空钎焊的过程包括：a.将膏状HBNi82CrSiB钎料均匀地涂覆在经过打磨和清洗的待钎焊处，涂覆的宽度为0.6mm～0.8mm；在钎焊夹具与零件接触的位置涂抹红色阻流剂；所述钎焊夹具用石墨制成，并在该钎焊夹具的表面喷涂了一层厚度为0.1mm的Al₂O₃涂层；b.将安放有零件的钎焊夹具装入真空炉中；以350℃/h的升温速率将真空炉的炉温升至350℃，保温20～30分钟，以挥发钎料中的粘接剂；以650℃/h的升温速率将真空炉的炉炉温升至950℃，保温20～30分钟，用来将零件透热；以450℃/h的升温速率将炉温升至1055℃，保温10～20分钟，实施对零件的钎焊；将真空炉的真空室在真空状态下冷却至950℃，回填高纯氩气，氩气压力不得小于90KPa；启动冷却风扇将零件冷却到80℃以下出炉；c.对零件钎缝质量进行检查；对符合验收标准的零件进入下一步，进行回火；对不符合验收标准的零件，在不合格处补涂钎料后，重复本步骤中的b过程，进行补焊；补焊时钎焊温度比第一次钎焊时低10～20℃，为1035～1045℃；补焊合格后的零件进入下一步，进行回火；步骤4，回火：将安放有零件的钎焊夹具装入真空炉中；以600℃/h的升温速率将炉温升至580℃，保温60～70分钟；回填高纯氩气，氩气压力不得小于90KPa；对零件风冷却到80℃以下出炉；步骤5，机加：去除零件余量，加工至最终尺寸，得到钎焊后的马氏体不锈钢整流器组件。