轻质水泥发泡保温板及其制备方法

摘要

本发明公开了一种轻质水泥发泡保温板，由下列重量份的原料组成：52.5普通硅酸盐水泥70-80、粉煤灰40-50、硅粉30-40、河砂15-20、萤石矿渣10-15、陶土5-10、植物秸秆粉15-20、水玻璃18-25、蛭石20-30、发泡剂8-12、稳泡剂1-2、羟乙基纤维素1-2、改性树木灰烬3-5、聚羧酸高性能减水剂1-2、水300-360。本发明生产出来的发泡水泥板具有优良的保温隔热性、施工性能，粘接效果好，无空鼓开裂现象，抗负风压能力强，强度高，质轻抗压，耐候性好，环保节能、无毒无害等优点。在我国建筑节能应用领域具有极大的市场空间和发展前景。

主权项

一种轻质水泥发泡保温板，其特征在于，由下列重量份的原料制成：52.5普通硅酸盐水泥70‑80、粉煤灰40‑50、硅粉30‑40、河砂15‑20、萤石矿渣10‑15、陶土5‑10、植物秸秆粉15‑20、水玻璃18‑25、蛭石20‑30、发泡剂8‑12、稳泡剂1‑2、羟乙基纤维素1‑2、改性树木灰烬3‑5、聚羧酸高性能减水剂 1‑2、水300‑360；所述的改性树木灰烬由以下方法制得：先用10‑15%双氧水浸泡树木灰烬1‑2h，再用蒸馏水洗净，脱水，加入相当于树木灰烬重量1‑2%的钛酸酯偶联剂TMC‑TTS、2‑3%的平平加O、3‑4%的月桂醇硫酸钠、4‑6%的纳米海泡石粉，高速分散20‑30min，干燥，粉碎研磨成超细粉末即可；所述的轻质水泥发泡保温板的制备方法，包括以下步骤：（1）将蛭石干燥后与羟乙基纤维素加入高速混合机中，在常温下以500‑800rpm的速度搅拌混合20‑30min，再加入水玻璃继续搅拌10‑15min后，加入植物秸秆粉以1000‑1500rpm的速度共混5‑10min，送入造粒机中造粒，粒径控制在3‑5mm，即得植物秸秆粉包覆蛭石颗粒，待用；（2）将上述制得的植物秸秆粉包覆蛭石颗粒与52.5普通硅酸盐水泥、粉煤灰、硅粉、河砂、萤石矿渣、陶土、改性树木灰烬、稳泡剂、聚羧酸高性能减水剂、水投入高速混合机内搅拌均匀，形成混合浆料；（3）向搅拌均匀的混合浆料中加入发泡剂，搅拌20‑30s后注入坯块的模具容器中，并在40‑45℃适温固化20‑30min；（4）脱模取出固化的发泡水泥板坯块置于自然条件下养护25‑30天，采用切割机，按尺寸规格要求切割形成水泥发泡板成品，并包装。