一种全玻组件及其生产制造方法

摘要

本发明公开的是一种全玻组件，包括由电池片和焊带形成的电池串，还包括设置于所述电池片间的缓冲支撑装置。本发明提供的全玻组件，缓冲支撑装置对电池串结构进行了有效的支撑；在胶片融化过程中，电池串受到缓冲支撑装置的支撑，气囊下压后，电池串不会发生移动，焊带受到支撑力的影响，也不会发生移动。本发明焊带笔直，增强了组件的观赏性，阳光照射下，不会发出耀眼白光，影响行人视线，防止了碎片的产生。本发明还公开了一种全玻组件生产制造方法。

主权项

一种全玻组件生产制造方法，其特征在于，包括步骤：1)焊接工序，通过焊带将电池片焊接成电池串，采用自动焊接机及手工焊接配合进行生产，由机械吸嘴吸取电池片，电脑控制系统照相对电池片进行筛选与定位，通过步进电机传送带精确传送电池，自动在电池片上涂刷助焊剂，自动裁切焊带，并预热电池片，依靠热风使焊带的镀锡层熔化与电池片进行焊接，最终焊接成为电池串；2)合片工序，将所述电池串放置于钢化玻璃上，本工序主要采用半自动合片机进行生产，通过机械移动吸嘴吸取电池串，将电池串按照工艺要求放置在传输线的超白钢化玻璃上；传输线运转，将预敷组件传输到操作台上，人工进行敷设处理；最后由上方的机械助力臂抓取普通钢化玻璃传送到操作台上完成敷设工作；3)支撑布置工序，在电池片之间布置缓冲支撑装置；4)真空预压工序，对敷设缓冲支撑装置的电池串组件放入层压机内进行整体真空预压；5)高压釜固化工序，通过高压釜设备产生的高温高压对预压完毕的电池串组件进行固化处理；6)装盒工序，对经过固化处理的电池串组件进行接线盒安装，以形成全玻组件；其中，所述全玻组件四周设置有PVB胶片；所述缓冲支撑装置包括：设置于纵向布置的相邻两列电池串之间，并与所述焊带平行布置的缓冲支撑条(5)；设置于纵向布置的两个所述电池片(2)之间，且位于相邻两个焊带(3)之间的第一缓冲支撑块(41)；还包括设置于所述焊带与缓冲支撑条(5)之间的第二缓冲支撑块(42)。