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一种氢化可的松胶体中活性成分回收方法，其特征在于，包括以下步骤：A1按照氢化可的松胶体∶混合溶剂＝1∶10‑20g/ml配比加入到溶解罐内，混合溶剂中1，2‑二氯乙烷和无水乙醇的体积比为86∶14；开搅拌，升温到65℃～70℃，维持一个小时后，趁热过滤，滤液压入结晶罐，罐夹层通冷冻盐水，开搅拌，罐内降温至0～‑5℃，停搅拌，保温静止4小时以上即可将料液放入离心机离心；离心获得固体结晶即为回收品；A2取干燥后的回收品采用重结晶的方法进行精制：溶剂为无水乙醇，回收品∶无水乙醇＝7∶10g/mL，同时每7g回收品加入1.0g活性炭；将回收品、无水乙醇、活性炭按照配比加入到溶解罐内，开搅拌，升温到65℃～70℃，维持一个小时后，趁热过滤，滤液压入结晶罐，罐夹层通冷冻盐水，开搅拌，罐内降温至0～‑5℃，停搅拌，保温静止4小时以上即可将料液放入离心机离心；离心获得固体结晶即为氢化可的松高纯品，纯度达到99％以上；A3将步骤A1离心后的上层液吸入浓缩罐，加热蒸发溶剂，溶剂回收利用，待罐内体积降至原体积的20～25％时，将浓缩液压入结晶罐，冷却结晶，结晶产品即为残余品，收集起来待用；A4将步骤A3收集起来的残余品采用重结晶的方法回收：采用氯仿和乙醇混合溶剂，溶剂中氯仿和无水乙醇的体积比为75∶25；残余品∶混合溶剂＝15∶100g/mL，同时每15g残余品加入1.0g活性炭；将残余品、氯仿、无水乙醇、活性炭按照配比加入到溶解罐内，开搅拌，升温到50℃～55℃，维持一个小时后，趁热过滤，滤液压入结晶罐，罐夹层通冷冻盐水，开搅拌，罐内降温至0～‑5℃，停搅拌，保温静止4小时以上即可将料液放入离心机离心；离心获得固体结晶为表氢化可的松，纯度达到85％以上。 |
