发明名称 高韧性耐磨耐蚀轧辊
摘要 本发明公开了一种高韧性耐磨耐蚀轧辊,轧辊包括中空的辊体和固定安装在辊体两端的辊颈,其特征在于:辊体由高韧性耐蚀内层和高硬度耐磨耐蚀外层复合而成,其中外层的厚度为6~12mm,内层与外层的化学成分相同,按质量百分比计为:碳0.30-0.45%,硅0-0.50%,锰0.5-1.2%,硫0-0.050%,磷0-0.035%,铬12.8-14.5%,镍0-0.6%,钼0.3-0.6%,铌0-0.15%,其余为铁和不可避免的杂质,制造步骤依次为电炉熔炼、离心浇注、热处理、机械加工和表面强化处理。本发明通过合理选择合金元素的含量,使轧辊辊体具有良好的耐蚀性和耐磨性,工作性能优良。
申请公布号 CN103341380B 申请公布日期 2015.04.08
申请号 CN201310274433.1 申请日期 2013.07.02
申请人 山东理工大学;山东淄博金泰轧辊有限公司 发明人 殷凤仕;张伟;薛冰;周丽;张建忠
分类号 B02C4/30(2006.01)I;B23P15/00(2006.01)I;C22C37/06(2006.01)I;C22C37/08(2006.01)I;C22C37/10(2006.01)I;C21D9/38(2006.01)I 主分类号 B02C4/30(2006.01)I
代理机构 代理人
主权项 一种高韧性耐磨耐蚀轧辊,包括中空的辊体和固定安装在辊体两端的辊颈(1),其特征在于:辊体由高韧性耐蚀内层(2)和高硬度耐磨耐蚀外层(3)复合而成,其中外层(3)的厚度为6~12mm,内层与外层的化学成分相同,按质量百分比计为:碳0.30‑0.45%,硅0‑0.50%,锰0.5‑1.2%,硫0‑0.050%,磷0‑0.035%,铬12.8‑14.5%,镍0‑0.6%,钼0.3‑0.6%,铌0‑0.15%,其余为铁和不可避免的杂质,制造步骤依次为电炉熔炼、离心浇注、热处理、机械加工和表面强化处理,其中热处理步骤具体内容为加热到880‑920℃保温3‑4h,炉冷至680‑720℃保温2‑4h,空冷;表面强化处理采用中频感应加热表面淬火,其中电流频率为2500‑5000Hz。
地址 255049 山东省淄博市高新技术产业开发区高创园D座1012室